[发明专利]一种新型非织造布生产设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种新型非织造布生产设备。

背景技术

热粘合非织造布广泛应用于女士卫生用品和婴儿尿布中，通常应用在表层或二层，它能迅速吸收体液(月经排出液、尿液)，并将其尽可能均匀地导入其下层的吸收芯，这样，既保持了皮肤干爽，又防止体液的侧向渗漏。

热风非织造布是热粘合工艺中的一种，它由于手感柔软、蓬松，能够使使用者感到舒适而广泛应用于个人卫生护理用品中。热风非织造布采用并列结构或者皮芯结构的双组分纤维，经过梳理成网后，通过热空气加热复合纤维，复合纤维中的PE熔融后，纤维互相搭接，经过冷却而成为有一定强伸性能的非织造布。

由于在加工过程中未受到加压作用，热风非织造布的弹性和蓬松性远远好于其他工艺制作的非织造布。然而热风非织造布作为个人卫生护理用品的表面材料，在最终消费者使用的过程中容易起毛。这一现象是热风材料一直难以攻克和避免的问题。

消费者在使用卫生巾或者尿裤时，需要至少2～3小时更换一次，身体的运动会使皮肤与卫生用品表面材料之间发生摩擦，而热风非织造布本身柔软蓬松，固结牢度不高，因而短纤维的毛头会在摩擦力的作用下伸出，使得卫生用品表面产生大量毛羽。一部分消费者因为毛羽问题而过敏，另一部分消费者认为外观不良，毛头会产生反感。因而表面材料的起毛性是个人卫生护理用品评估和测试的主要项目之一。

目前，世界上对于热风非织造布的后处理加工形成了很多工艺，也很有特点，如烫平、轧花等。但是，在如何保持加工之后的柔软性方面，往往解决得不太好。经过烫平的热风布，确实改善了起毛问题，可是手感僵硬，无法作为面层使用。经过轧花的热风布，其工艺与传统的热轧非织造工艺方法相近，使得非织造布变薄，厚度不能满足要求。

文中术语非织造布是指定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫(不包括纸、机织物、簇绒织物，带有缝编纱线的缝编织物以及湿法缩绒的毡制品)。所用纤维可以是天然纤维或化学纤维；可以是短纤维、长丝或当场形成的纤维状物。从宏观上来说，非织造布的制作工艺过程一般可分为四个过程：纤维准备；成网；加固；后整理等。具体来说，非织造布的加工工艺分为干法、湿法和聚合物直接成网法等三大类。干法中应用最广泛的是热粘合成型法，分为热轧法和热风法两种。

热轧法非织造布是指利用合成纤维的热塑性，使纤网通过一对130℃-150℃的高温轧辊经2-50MPa的高压热熔粘合成布。

热风法非织造布是指通过温度在130℃-140℃的热空气以50-150Pa的风压均匀穿透纤维网使具有不同熔点的双组分纤维部分熔融而粘合成型为非织造布。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，解决现有热风非织造布容易起毛的问题，提供一种新型非织造布生产设备，利用该设备生产的非织造布表面出现点、线、面结合的几何形状、布面纤维结构粘合成型良好、手感柔软、厚度达标而且在使用过程中不易产生毛羽的新型非织造布。

为实现上述发明目的，本发明提供的技术方案是：

用于上述方法制造的新型非织造布生产设备，包括热风非织造布生产线，所述的热风非织造布生产线的输出端还设置有带有刻花辊筒的热轧机，所述刻花辊筒包括啮合的上刻花辊、下刻花辊以及用于调节两刻花辊之间相对距离的液压装置，所述上刻花辊的两端装置于热轧机机身上的轴承座上，下刻花辊两侧通过轴承座与液压装置固定连接，下刻花辊随着液压装置的升降而升降，从而达到调整上下刻花辊之间相对距离的作用，所述上刻花辊表面刻有用于形成非织造布表面凹陷部的凸起点阵；

所述的上刻花辊和下刻花辊的一端设有相互啮合的传动齿轮装置，所述上刻花辊的另一端外接加热装置。

所述的加热装置包括加热器和接入所述上刻花辊内部的加热油管，所述加热油管同所述加热器相连接，所述加热油管上设置有温度传感器。

所述的上刻花辊和下刻花辊之间设有用于保持上刻花辊和下刻花辊间距一致性的微调装置。

所述微调装置设置在下刻花辊一端的轴承座上，包括固定于轴承座上的固定垫铁和沿固定垫铁配合面移动的活动垫铁，所述活动垫铁的一端通过连接杆与设置在热轧机身外的调节柄相连。

所述的固定垫铁的一端设有一斜面，所述活动垫铁的一端设有沿所述固定垫铁一端的斜面配合移动的配合斜面，所述连接杆固定于活动垫铁的另一端。

所述的上刻花辊采用不锈钢材质制成，所述下刻花辊采用棉浆材质，经高压压制而成，邵氏硬度在60-95HD之间。

所述的凸起点阵的总面积占上刻花辊外圆周表面积的5-25％。