[发明专利]碱蒸发站中的二次废蒸汽引入装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种碱蒸发技术，尤其涉及一种碱蒸发站中的二次废蒸汽引入装置。

背景技术

现有的用于碱蒸发的碱蒸发站结构主要包括：第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器，第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器的结构相同都包括一个管式降膜加热器和一个蒸发罐；第一管式降膜加热器上端的原液进口通过进液管与原液槽相连接，第一蒸发罐上端的二次蒸汽出口通过第一出气管与蒸汽冷凝器相连接，第一蒸发罐下端的碱液出口通过第一连接管与第二管式降膜加热器上端的原液进口相连接，在第一连接管上设置有第一碱泵；第二蒸发罐上端的二次蒸汽出口通过第二出气管与第一管式降膜加热器相连接，第二蒸发罐下端的碱液出口通过第二连接管与第三管式降膜加热器上端的原液进口相连接，在第二连接管上设置有第二碱泵；第三管式降膜加热器与新蒸汽进气管相连接，第三预热器与冷凝水罐相连接，第三蒸发罐上端的二次蒸汽出口通过第三出气管与第二管式降膜加热器相连接，第三蒸发罐下端的碱液出口通过第三连接管与碱槽相连接，在第三连接管上设置有第三碱泵和冷却装置，第三连接管和第二连接管一起通过第一预热器，第三连接管和第一连接管一起第二预热器，第三连接管与冷却水管一起通过第三预热器。使用时，锅炉来的新蒸汽进入第三蒸发器加热第二蒸发器来的碱液，第三蒸发器产生的二次蒸汽进入第二蒸发器加热第一蒸发器来的碱液，第二蒸发器产生的二次蒸汽进入第一蒸发器加热原液碱槽来的碱液，第一蒸发器产生的二次蒸汽进蒸汽冷凝器通过和冷却水换热变成冷凝水。现有的碱蒸发站新蒸汽的消耗量较大，增加了碱蒸发站的运行成本，另外，在离子膜烧碱的生产中，氯化氢的合成工序中会产生二次废蒸汽，因为二次废蒸汽的热能品位相对较低，很多企业都没有对其进行利用，而是直接将其排放。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种可以减少新蒸汽用量的碱蒸发站中的二次废蒸汽引入装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：碱蒸发站中的二次废蒸汽引入装置，包括：第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器，第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器的结构相同都包括一个管式降膜加热器和一个蒸发罐；第一管式降膜加热器上端的原液进口通过进液管与原液槽相连接，第一蒸发罐上端的二次蒸汽出口通过第一出气管与蒸汽冷凝器相连接，第一蒸发罐下端的碱液出口通过第一连接管与第二管式降膜加热器上端的原液进口相连接，在第一连接管上设置有第一碱泵；第二蒸发罐上端的二次蒸汽出口通过第二出气管与第一管式降膜加热器相连接，第二蒸发罐下端的碱液出口通过第二连接管与第三管式降膜加热器上端的原液进口相连接，在第二连接管上设置有第二碱泵；第三管式降膜加热器与新蒸汽进气管相连接，第三蒸发罐上端的二次蒸汽出口通过第三出气管与第二管式降膜加热器相连接，第三蒸发罐下端的碱液出口通过第三连接管与碱槽相连接，在第三连接管上设置有第三碱泵，第三连接管和第二连接管一起通过第一预热器，第三连接管和第一连接管一起第二预热器，第三连接管与冷却水管一起通过第三预热器，在第一出气管上设置第一减温器，在第二出气管上设置有第二减温器，在第三出气管上设置有第三减温器，第一减温器、第二减温器和第三减温器分别通过连接水支管与冷却水管相连接，在连接水支管上都分别设置有调节阀和流量计，在所述的第三减温器与第三蒸发罐之间的第三出气管上设置有第一废蒸汽进气支管，在所述的第二减温器与第二蒸发罐之间的第二出气管上设置有第二废蒸汽进气支管，第一废蒸汽进气支管和第二废蒸汽进气支管分别与废蒸汽进气管相连接，在第一废蒸汽进气支管和第二废蒸汽进气支管上分别设置有压力调节阀。

为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：在所述的第一连接管上设置有第一连接支管，第一连接支管通过第四预热器；在所述的第二连接管上设置有第二连接支管，第二连接支管通过第五预热器；所述的第三管式降膜加热器通过第四连接管与冷凝水罐相连接，冷凝水罐的下端连接有冷凝水管，冷凝水管依次通过第五预热器和第四预热器。

为了更好地解决上述技术问题，本发明采用的进一步技术方案是：所述的第一蒸发器、第二蒸发器和第三蒸发器均为分体式蒸发器，管式降膜加热器通过连接管与蒸发罐相连接。

本发明的优点是：上述碱蒸发站中的二次废蒸汽引入装置，合理的利用其它工序产生的二次废蒸汽，减少新蒸汽的用量，降低碱蒸发站的运行成本。

附图说明

图1为本发明碱蒸发站中的二次废蒸汽引入装置的结构原理示意图。