[发明专利]一种利用离子液体-超临界CO2提取米糠油的方法无效
申请号: | 201010220064.4 | 申请日: | 2010-07-08 |
公开(公告)号: | CN101880597A | 公开(公告)日: | 2010-11-10 |
发明(设计)人: | 魏福祥;李世超;刘宝友 | 申请(专利权)人: | 河北科技大学 |
主分类号: | C11B1/10 | 分类号: | C11B1/10;C11B1/04;C11B1/00 |
代理公司: | 石家庄汇科专利商标事务所 13115 | 代理人: | 王琪 |
地址: | 050018 *** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 离子 液体 临界 co sub 提取 米糠油 方法 | ||
1.一种利用离子液体-超临界CO2提取米糠油的方法,其特征步骤是:
A、微波加热条件下,用离子液体BmimC1浸润米糠100~140s,其中米糠与BmimC1的用量比为10∶2~3(g/ml),然后回收BmimC1,干燥米糠;
B、在超临界CO2流体萃取-精馏一体设备中用CO2流体对步骤A所得米糠进行超临界萃取,并进行精馏提纯,得米糠油。
2.根据权利要求1所述的利用离子液体-超临界CO2提取米糠油的方法,其特征在于:步骤B中超临界CO2流体萃取-精馏一体设备的萃取器的工作温度为39~55℃,工作压力为20~35Mpa。
3.根据权利要求1所述的利用离子液体-超临界CO2提取米糠油的方法,其特征在于:步骤B中超临界CO2流体萃取-精馏一体设备的精馏柱分为四段,不同段的工作温度沿高度方向从下到上逐步升高,其中精馏一段为40~50℃,精馏二段为45~55℃,精馏三段为50~60℃,精馏四段为55~65℃;精馏柱的工作压力为10~20Mpa,最后可从精馏一段中分离出澄清、透明、浅黄色的油脂。
4.根据权利要求1所述的利用离子液体-超临界CO2提取米糠油的方法,其特征在于:步骤B中超临界CO2流体萃取-精馏一体设备的分离器的工作温度为20~25℃,工作压力为5~8Mpa,从中分离出的CO2可循环利用。
5.根据权利要求1所述的利用离子液体-超临界CO2提取米糠油的方法,其特征在于:步骤B中CO2的流量为40~60kg/h。
6.根据权利要求1所述的利用离子液体-超临界CO2提取米糠油的方法,其特征在于:步骤B中“萃取-精馏”工艺整体持续110~130min。
7.根据权利要求1所述的利用离子液体-超临界CO2提取米糠油的方法,其特征在于:
A、取300g粒度为40目的米糠,800W功率微波加热条件下,加入60ml离子液体BmimC1,浸润120s,水洗两次,回收离子液体,干燥米糠;
B、上步所得米糠放入超临界CO2流体萃取-精馏一体设备的萃取器中,拧紧压环密封,打开CO2钢瓶,气体经净化器净化后进入冷凝器液化,然后由柱塞泵加压并经净化器二次净化,之后通过管道进入萃取器底部,控制萃取温度为45℃、萃取压力30Mpa,CO2流体通过金属分布板进入装料筒内的物料层进行萃取,之后溶有溶质的CO2流体由萃取器顶部进入精馏柱,精馏柱分为四段,不同段的工作温度沿高度方向从下到上逐步升高,其中精馏一段为40℃,精馏二段为45℃,精馏三段为50℃,精馏四段为55℃,精馏柱的工作压力为10Mpa,最后可从精馏一段中分离出澄清、透明、浅黄色的油脂,之后CO2流体进入分离器,控制分离器工作温度为25℃、工作压力为5Mpa,分离出的CO2循环利用,整个工艺流程中CO2的流量为40~60kg/h,萃取-精馏工艺整体持续120min。
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