[发明专利]翻斗式滚镀机

说明书

技术领域

本发明涉及一种翻斗式滚镀机。

背景技术

本发明设计一种新型的电镀设备，目前市场上没有相同产品。

常用的滚镀机如单体卧式滚镀机，具有复杂的机械起吊设备，人工操作复杂，效率低，并且工人的劳动强度很大。

发明内容

本发明的目的是提供一种翻斗式滚镀机，解决单体卧式滚镀机，具有复杂的机械起吊设备，人工操作复杂，效率低，并且工人的劳动强度很大的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

翻斗式滚镀机，主要由镀槽、滚筒、滚筒传动装置、翻斗装置、出料架、槽面导电设备和电气控制设备组成，滚筒位于镀槽内，并在镀槽内部的两边设置有槽面导电设备，在镀槽上连接滚筒传动装置，通过滚筒传动装置控制滚筒自身的运转，所述翻斗装置由电机带动吊臂翻转，进而由吊臂带动滚筒在出料架和镀槽之间翻转，使用时只需接通电源和阴阳极，配上镀液，即能使用。

电镀滚筒：是翻斗式滚镀机的主要部件，材料一般为硬聚氯乙烯，滚筒为八角形，滚筒壁上钻许多小孔，孔径可根据用户需要从1毫米到8毫米，分斜孔和直孔两种，以正方形或正三角形排列。

镀槽：翻斗式滚镀机一般镀槽为聚氯乙烯硬板焊接而成。

滚筒传动装置：采用电动机带动蜗轮减速器，并通过各级直、斜齿轮传动，使滚筒在镀槽中达到额定转速。滚筒转速根据工艺要求而决定，转速快慢都直接影响镀层质量。转速快，镀层光亮好，另件分散力差；转速慢，沉积速度快，光亮差。

槽面导电设备：翻斗式滚镀机的阳极棒架在镀槽的两边，并通过铜排联结在一起，滚筒内阴极导电，我公司采用象鼻型，目前应用较广泛，阴极导电线接在滚筒导电棒上，导电棒搁在槽两端的铜元宝架座上，并通过铜排将两铜座联结在一起。

翻斗装置：翻斗式滚镀机的上下靠自身的翻斗起吊臂将滚筒起上放下，翻斗起吊臂由电机带动蜗轮减速器，并通过齿轮带动起吊臂动作。

电器控制设备：电器控制设备装在出料架的控制箱内，由熔断器、接触器、时间继电器、操作按钮及行程开关等组成。时间继电器为滚筒起出槽面后停留短时，沥干镀液用，行程开关装在电器箱外，供滚筒起上放下及停留时作限位用。

翻斗式滚镀机对大多数形状的零件和镀种都比较适用，装载量也较大。与单体卧式滚镀机相比，可省去复杂的机械起吊设备，人工操作方便灵活，大大减轻工人的劳动强度。翻斗式滚镀机由自身的翻斗起吊臂将滚筒从镀槽中起出液面，自动停留短时，使滚筒中的镀液沥干后自动翻出料架上，由人工进行出料和进料。运行可靠，使用方便。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1是翻斗式滚镀机的主视图；

图2是翻斗式滚镀机的俯视图。

具体实施方式

如图1-2所示，翻斗式滚镀机，主要由镀槽1、滚筒2、滚筒传动装置3、翻斗装置4、出料架5、槽面导电设备和电气控制设备组成，滚筒2位于镀槽1内，并在镀槽1内部的两边设置有槽面导电设备，在镀槽1上连接滚筒传动装置3，通过滚筒传动装置3控制滚筒2自身的运转，所述翻斗装置4由电机带动吊臂翻转，进而由吊臂带动滚筒2在出料架5和镀槽1之间翻转，使用时只需接通电源和阴阳极，配上镀液，即能使用。

电镀滚筒：是翻斗式滚镀机的主要部件，材料一般为硬聚氯乙烯，滚筒为八角形，滚筒壁上钻许多小孔，孔径可根据用户需要从1毫米到8毫米，分斜孔和直孔两种，以正方形或正三角形排列。

镀槽：翻斗式滚镀机一般镀槽为聚氯乙烯硬板焊接而成。

滚筒传动装置：采用电动机带动蜗轮减速器，并通过各级直、斜齿轮传动，使滚筒在镀槽中达到额定转速。滚筒转速根据工艺要求而决定，转速快慢都直接影响镀层质量。转速快，镀层光亮好，另件分散力差；转速慢，沉积速度快，光亮差。

槽面导电设备：翻斗式滚镀机的阳极棒架在镀槽的两边，并通过铜排联结在一起，滚筒内阴极导电，我公司采用象鼻型，目前应用较广泛，阴极导电线接在滚筒导电棒上，导电棒搁在槽两端的铜元宝架座上，并通过铜排将两铜座联结在一起。

翻斗装置：翻斗式滚镀机的上下靠自身的翻斗起吊臂将滚筒起上放下，翻斗起吊臂由电机带动蜗轮减速器，并通过齿轮带动起吊臂动作。

电器控制设备：电器控制设备装在出料架的控制箱内，由熔断器、接触器、时间继电器、操作按钮及行程开关等组成。时间继电器为滚筒起出槽面后停留短时，沥干镀液用，行程开关装在电器箱外，供滚筒起上放下及停留时作限位用。

翻斗式滚镀机对大多数形状的零件和镀种都比较适用，装载量也较大。与单体卧式滚镀机相比，可省去复杂的机械起吊设备，人工操作方便灵活，大大减轻工人的劳动强度。翻斗式滚镀机由自身的翻斗起吊臂将滚筒从镀槽中起出液面，自动停留短时，使滚筒中的镀液沥干后自动翻出料架上，由人工进行出料和进料，运行可靠，使用方便。