[发明专利]一种乙苯脱烷基催化剂及其制备方法和应用有效
申请号: | 201010221118.9 | 申请日: | 2010-07-07 |
公开(公告)号: | CN102309978A | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
发明(设计)人: | 刘全杰;徐会青;贾立明;张喜文;王伟 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | B01J29/80 | 分类号: | B01J29/80;C07C15/08;C07C5/27 |
代理公司: | 抚顺宏达专利代理有限责任公司 21102 | 代理人: | 李微 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 乙苯 烷基 催化剂 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种乙苯脱烷基催化剂,以催化剂的重量为基准,BETA沸石和ZSM-5沸石的总含量为5.0%~95.0%,第VIII族贵金属的含量为0.01%~5.0%,氧化镓含量为0.1%~5.0%,余量为无机耐熔氧化物;其中BETA沸石和ZSM-5沸石重量含量之比为1∶10~10∶1。
2.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于所述的BETA沸石和ZSM-5沸石重量含量之比为10∶1~1∶1。
3.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于所述的BETA沸石和ZSM-5沸石重量含量之比为10∶1~2∶1。
4.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于所述的BETA沸石和ZSM-5沸石的总含量为10.0%~90.0%,第VIII族贵金属的含量为0.02%~3.0%,氧化镓含量为0.1%~4.0%,余量为无机耐熔氧化物。
5.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于所述的BETA沸石和ZSM-5沸石的总含量为20.0%~80.0%,第VIII族贵金属的含量为0.05%~1.0%,氧化镓含量为0.5%~3.0%,余量为无机耐熔氧化物。
6.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于所述的BETA沸石和ZSM-5沸石为氢型沸石,所述的BETA沸石的硅铝摩尔比为10~200,所述的ZSM-5沸石的硅铝摩尔比为20~300。
7.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于所述的第VIII族贵金属优选铂和/或钯。
8.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于所述的无机耐熔氧化物为氧化铝、氧化钛、氧化硅、氧化硼、氧化镁、氧化锆和黏土中的一种或几种。
9.按照权利要求1所述的催化剂,其特征在于所述的无机耐熔氧化物为氧化铝。
10.权利要求1至9任一所述的催化剂的制备方法,包括如下步骤:
(1)将BETA沸石、ZSM-5沸石、氧化镓前躯物、无机耐熔氧化物前躯物与胶溶剂混合均匀,混捏成型后,经干燥和焙烧,得到催化剂载体;
(2)步骤(1)所得的催化剂载体负载第VIII贵族金属,经过干燥和焙烧,制得所述的催化剂。
11.按照权利要求10所述的方法,其特征在于步骤(1)中,所述的胶溶剂为硼酸,所述硝酸溶液的质量浓度为1.0%~30%,用量以能够使混捏料为可塑块状物为准;所述干燥和焙烧的条件如下:所述的干燥温度为常温~300℃,干燥时间为1~48小时;所述的焙烧温度为400℃~800℃,焙烧时间为0.5~24小时。
12.按照权利要求10所述的方法,其特征在于步骤(1)中所述的氧化镓前躯物是硝酸镓和/或氧化镓。
13.按照权利要求10所述的方法,其特征在于步骤(2)所述第VIII族贵金属的负载方法采用离子交换法或浸渍法;所述的干燥温度为常温~300℃,干燥时间为1~48小时;所述的焙烧温度为400℃~800℃,焙烧时间为0.5~24小时。
14.一种处理含乙苯的C8混合芳烃的方法,其特征在于采用权利要求1~9任一所述催化剂,过程如下:在氢气存在下,原料含乙苯的C8混合芳烃与所述的催化剂接触进行反应,反应条件如下:300℃~450℃,0.1~2.0MPa,氢/烃摩尔比0.2~4.0,进料体积空速为0.5~5.0h-1。
15.按照权利要求14所述的方法,其特征在于所述的反应条件如下:350~420℃,0.5~1.5MPa,氢/烃摩尔比0.2~4.0,进料体积空速为1~3h-1。
16.按照权利要求14所述的方法,其特征在于所述的原料为贫含对二甲苯的C8芳烃混合物。
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