[发明专利]缝纫机的压紧装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种装备有压脚器和切刀机构的压紧装置，其中，压脚器下降到设于缝纫机台的针板上以夹持位于该压脚器与该针板之间的作为缝制对象的缝料，切刀机构设于该压脚器上用于裁齐所述缝料的边缘。

背景技术

肘形筒式(feed off the arm type)平缝缝纫机(以下称为肘形筒式缝纫机)为工业用缝纫机的一种形式。肘形筒式缝纫机包括于机架的下部沿一个方向延伸的细长筒型(臂式)的机台，并包括于机架的上部沿不同于机台的方向延伸的机臂。该缝纫机例如可以用于对三角裤、短裤的下裆部分进行拼缝。拼缝通过以下方式实施，即，使将要拼缝的2片布料的边缘以预定宽度上下重叠后夹于针板与压脚器之间，并将其从机台的基端部送向前端部，其中，针板设置在机台上，压脚器下降至该针板上。

肘形筒式缝纫机的压脚器装备有用于裁齐缝料边缘的切刀机构(例如，参考日本国专利公报“特公平7-57272号”)。压脚器包括压脚器体以及在该压脚器体的前方(缝料进给方向的上游侧)延伸的2个压脚。2个压脚相互平行。切刀机构包括固定于一个压脚上的固定刀、和安装在另一压脚上的可动刀。

固定刀和可动刀在落针位置(针降下的位置)前彼此相向，其中落针位置设定于压脚器。可动刀通过来自机臂内部的切刀摆动轴的传动，与固定刀滑接并进行往复动作。将需要拼缝的缝料的边缘相互对齐并将对齐的边缘立于针板上，在该状态下将缝料送至2个压脚之间，当到达固定刀和可动刀的滑接位置时对边缘进行裁齐。裁齐的缝料以预定宽度上下重叠并被送至落针处而进行拼缝。作业人员不必通过手工作业对叠置宽度进行细致调整就能以基本固定的缝宽稳定地实施拼缝。

发明内容

人们殷切希望上述拼缝也可在以大面积缝料为缝制对象具有箱式机台的箱式机台双链线迹缝纫机(以下称作箱式缝纫机)中使用，其中，箱式机台具有用于支承上述缝料的平坦顶面。肘形筒式缝纫机具备的带切刀机构的压脚器也适用于箱式缝纫机中，通过该适用，可在箱式缝纫机中实施拼缝。

箱式缝纫机在以下两点具有与肘形筒式缝纫机不同的结构，即，机臂的延伸方向与机台的延伸方向相同、以及缝料的进给方向与机台的延伸方向正交。此外，箱式缝纫机中也常在压脚器的前侧上部设置前盖缝线弯针等的辅助机构。因此，在将肘形筒式缝纫机具备的带切刀机构的压脚器应用于箱式机台时，必须对从机臂的内部到可动刀的传动机构进行设计。

本申请人已经根据上述结构上的区别提出了一种箱式缝纫机，通过设置适合箱式缝纫机的传动机构使其能够采用带切刀机构的压脚器。该箱式缝纫机在压紧杆上设有传动筒，该传动筒与压紧杆同轴地嵌合，压紧杆从机臂的前端部垂下以在其下端安装压脚器。在机臂内部延伸的传动筒的上端与切刀摆动轴连结，突出到机臂外部的传动筒的下端与可动刀连结。切刀摆动轴是在机臂的内部反复转动的轴。传动筒对应于切刀摆动轴的反复转动与压紧杆同轴地反复转动，可动刀对应于传动筒的反复转动进行往复动作。

但是，在如上构成的箱式缝纫机中，需要在压脚器的前侧上部确保用于配设上述辅助机构的空间，还需要对可动刀配设传动机构。由于压紧杆从机臂的前端部突出的长度大，因此，安装于该压紧杆下端的压脚器可能会随切刀机构的动作即可动刀的往复移动而产生摆动。

压脚器的摆动以可动刀的移动方向即与缝料的进给方向交叉的方向作为主分量，在缝制厚布料时十分明显。该摆动发生时，压脚器和针板之间的缝料夹持状况不稳定，从而导致缝制品质量降低。

可以通过提高支承压脚器的压紧杆的刚性来抑制压脚器的摆动。但是，通过增大压紧杆的直径来提高刚性受到压紧杆支承部附近的尺寸的限制，通过改变压紧杆的材料来提高刚性将导致产品成本的增加，所以这两种方法都不是很好的对策。

本发明是鉴于以上问题而提出的，目的在于提供一种缝纫机的压紧装置，能够通过简单的结构可靠地抑制压紧杆随切刀机构的动作产生摆动，从而能够在通过切刀机构裁齐缝料的边缘并将它们相互叠置后良好地实施拼缝。

本发明第1方面的缝纫机的压紧装置，包括：压脚器、切刀机构以及止摆部件，压脚器安装在压紧杆的下端以夹持位于压脚器和针板之间的缝料，所述压紧杆从缝纫机臂的端部垂下，所述针板设于缝纫机台上；切刀机构设置在该压脚器上并包括可动刀和固定刀，所述可动刀在与所述缝料进给方向交叉的方向上往复移动，所述固定刀与该可动刀滑接；止摆部件安装于所述缝纫机臂，从所述进给方向的后侧与所述压脚器的一部分抵接，以抑制所述压脚器向所述可动刀的移动方向的两侧摆动。