[发明专利]一种去除塑件标签的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种清除塑件标签的方法及装置，主要是清除塑件上的大面积，较难清除的粘胶标签。

背景技术

对于塑料制品，上百年也不会腐烂，如果随处丢弃硒鼓，将会严重污染我们的生活环境；并且作为某些一次性消耗品也加大了生产成本。生产成本的巨大投入和对环境的破坏刺激了塑料产品再生行业的兴起。随着市场激烈的竞争，塑料生产厂家知识产权化意识也越来越强，大多数产品的标签与塑件的粘结能力越来越高，如何更快有效地清除原有塑件上的粘性较高的标签，使塑件更好的再生利用，已成为塑件再生行业普遍存在的一个问题。目前试用的方法可以归结三种：手工清除、机械清除和溶解清除。

手工清除主要是利用刮刀、砂纸等，先用刮刀清除掉粘结标签，再用砂纸打磨塑件表面，使其平整，效果虽然不错，但费时费力。

机械清除主要是利用机床等设备，将标签附着面连带标签一起铣平，但这种方法只适用于标签分布面积较大，有一定厚度，且形状比较规则，便于装夹的塑件，且设备笨重，费用高，占据空间大。

溶解清除主要是利用一些化学药品(如正己烷、异丙醇等)与粘胶的化学作用，使标签与塑件脱离，该方法方便快捷，成本较低，但这类化学药品极易散发，对人体都有不同程度的危害。

发明内容

为了解决上述方法存在的问题，本发明采用加热清除的方法，利用电烙枪的温控装置有效地控制加热头温度，在不破坏塑件质量的前提下，降低标签的粘结能力，在刮刀作用下，使其脱离塑件表面。不但克服了人工清除费时费力的问题，而且节约成本，不会对人体和环境造成影响。

本发明包括：电烙枪，可更换的加热头，隔热板，带螺纹通孔的刮刀四部分，电烙枪圆筒下端的加热筒部分与可更换的加热头螺纹连接，隔热板和带螺纹的刮刀由螺钉依次串联紧固在加热头的一侧。

具体结构为：所述的电烙枪为一圆筒形加热装置，圆筒内部设置加热单元，由圆筒表面上的温控旋钮控制加热温度，圆筒下端为加热筒部分，其内部有螺纹。

所述的可更换的加热头，底端呈倒凸形，凸形面积与标签宽度相适应，加热头采用导热材料，为了受热效果更好，可以采用铜质材料，加热头上端为螺纹柱，直接旋入电烙枪圆筒下端的加热筒部分，与加热筒内部的螺纹相吻合，并与电烙枪圆筒内部的加热单元接触，加热头两端侧面开设螺纹通孔。

所述的带螺纹孔的刮刀包括刀身和刀刃两部分，刀身呈矩形，与加热头尺寸相适应，刀刃底面与塑件表面接触，刀刃尖端面与标签侧面底部接触，刮刀两端设有螺纹通孔，与加热头的螺纹通孔对中。

所述的隔热板位于刮刀及加热头之间，呈长条状，采用隔热材料加工，隔绝加热头与刮刀之间的热传递，防止刮刀受热，其刮刀刃底面与塑件接触时，造成塑件的热变形，破坏塑件表面质量。隔热板两端也设有螺纹通孔，与加热头及刮刀两端的螺纹通孔对中，由螺钉依次通过刮刀、隔热板及加热头的螺纹通孔，将三者紧密拧紧固定在在一起。

使用该装置的方法为：将带标签的塑件固定在支架工装上，使标签面与加热头底面平行，移动电烙枪，借由加热头的温度，降低标签与塑件的粘结能力，在刮刀的前移作用下使标签脱离塑件。

该发明的优点在于，用于电烙枪对塑件上的大面积标签进行加热清除作业。

附图说明

图1是本装置的整体结构示意图，

图2是加热焊头结构示意图，

图3刮刀、隔热板螺纹通孔示意图，

图4刮刀、隔热板及加热头固定后的侧面示意图

图中，1、电烙枪，2、加热头，3、刮刀，4、塑件，5、标签，6、加热头螺柱，7、隔热板，8、螺钉，9、刮刀刃面，10、电源线，11、温控旋钮，12、加热单元，13、加热筒，14、螺纹通孔，15、螺纹通孔。

具体实施方式

如图2所示，加热头(2)上端的加热头螺柱(6)旋入电烙枪(1)圆筒下端的加热筒(13)，二者通过内外螺纹连接固定，加热头(2)下端为倒凸形加热板，加热板与加热头螺柱(6)为一体式，加热板两侧开设螺纹通孔(14)。

如图3、图4所示，隔热板(7)及刮刀(3)的左右两侧分别开设对中的两个螺纹通孔(15)，同时与加热头(2)两侧的螺纹通孔(14)对中，由螺钉(8)，将刮刀(3)、隔热板(7)及加热头(2)依次串接，拧紧锁定在一起。

在操作时，接通电源线(10)，调节电烙枪(1)的温控旋钮(11)至适宜温度，保证加热头(2)的温度不会造成塑件(4)发生热变形。使加热头(2)的底面与标签(5)的上表面接触，刮刀(3)的刮刀刃面(9)与标签(5)的起始侧面相接触，向前推进电烙枪(2)，标签(5)受热，粘性降低，在刮刀(3)刃的前移刮起作用下，逐渐脱离塑件4，沿隔热板(7)和刮刀(3)之间的空隙处翻出。