[发明专利]调节产热水能力的燃气供热水装置

说明书

技术领域：本发明涉及到一种调节产热水能力的燃气供热水装置，它适应于燃气热水器、燃气采暖热水炉等燃气具。

背景技术：在现有技术中，燃气供热水装置如燃气热水器产热水能力通常是生产厂家在研发设计之初就设定好的，每台燃气热水器出厂时产热水能力都是一个定值，如每分钟产热水8L、9L、10L等等，对于结构相同而产热水能力较接近的燃气热水器之间区别大多在于喷嘴、主控制器控制程序、燃烧器和风机，不同出热水量的燃气热水器需配置不同的喷嘴、主控制器控制程序、燃烧器和风机，致使存在零件数量众多，增加研发设计的工作量，增加零件的仓存和管理等缺陷。为克服这些缺陷，对调节产热水能力的燃气供热水装置进行了研制。

发明内容：本发明所要解决的技术问题是要提供一种调节产热水能力的燃气供热水装置，它能有效地减少研发设计的工作量，减少零件的仓存和管理。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：它包括喷嘴、燃烧器、燃气控制阀、风机、主控制器、程序芯片，喷嘴与燃气控制阀连通，程序芯片存储有控制产热水能力的程序，所述的主控制器与风机、燃气控制阀、程序芯片电联接，它还包括开关，所述的程序芯片存储有两个以上控制产热水能力程序，所述的开关选择调用程序芯片中相应程序，所述的开关与主控制器、程序芯片电联接，所述的喷嘴、燃烧器、燃气控制阀、风机的规格为燃气供热水装置调节产热水能力范围内的最大规格。

所述的开关为滑动开关。

所述的开关为拨动开关。

所述的燃气控制阀为电控燃气比例阀。

所述的燃气控制阀为气控燃气比例阀。

所述的开关为单个开关单元或多个开关单元组成的开关。

本发明同背景技术相比所产生的有益效果：

1、由于本发明采用存储有控制产热水能力程序的程序芯片、选择调用程序芯片中相应程序的开关，所述的开关、程序芯片与主控制器电联接的结构，生产时切换开关的状态选择调用程序芯片中相应程序，如产热水能力为8L、9L、10L等的控制程序，在喷嘴、燃烧器、风机等零部件完全相同的情况下，只需在生产时调用不同的程序，就能设定产热水能力，故它能有效地减少研发设计的工作量，减少零件的仓存和管理。

附图说明：图1为本发明中燃气控制阀3为电控燃气比例阀时风机4的出风口11与燃烧器2的进气口12连通。

图2为主控制器5的结构示意图。

图3为本发明中燃气控制阀3为电控燃气比例阀时风机4的进风口14与集烟罩7的出烟口15连通的结构示意图。

图4为本发明中燃气控制阀3为气控燃气比例阀时风机4的出风口11与燃烧器2的进气口12连通。

图5为本发明为燃气采暖热水炉的结构示意图。

具体实施方式：

实施例一：参看附图1、附图2、附图3、附图5所示，本实施例包括喷嘴1、燃烧器2、燃气控制阀3、风机4、主控制器5、集烟罩7、热交换器8、存储有控制产热水能力程序的程序芯片13、选择调用程序芯片13中相应程序的开关6，所述的开关6、程序芯片13设置在主控制器5上，程序芯片13可为PIC16F73、PIC16F74、ATmega8L或ATmega16L等等。燃气控制阀3一端与进燃气管连通，燃气控制阀3的另一端与喷嘴1连通，主控制器5与风机4、燃气控制阀3、程序芯片13、开关6电联接。

如图1所示，风机4的出风口11与燃烧器2的进气口12连通，此时风机4必须为能调速的风机，风机4通常为220V、36V或24V，燃烧器2可为半口琴式燃烧器、T型燃烧器、浓淡燃烧器或全预混燃烧器，开关6可为滑动开关或拨动开关等。

如图3所示，风机4的进风口14与热交换器8的出烟口15连通，此时风机4可为能调速的风机或不能调速的风机，风机4通常为220V，燃烧器2可为口琴式燃烧器或半口琴式燃烧器。

如图5所示，燃气供热水装置为燃气采暖热水炉的结构示意图，风机4的进风口14与热交换器8的出烟口15连通，此时风机4可为能调速的风机或不能调速的风机，风机4通常为220V，燃烧器2可为口琴式燃烧器或半口琴式燃烧器。

本实施例中燃气控制阀3为电控燃气比例阀，风机4的进风口14与集烟罩7的出烟口15连通，风机4为能调速的24V风机，燃烧器2为半口琴式燃烧器，开关6为拨动开关。