[发明专利]由丙烯与合成气制备丁醛的方法

权利要求书

1.一种由丙烯与合成气生产丁醛的方法，包括以下步骤：

a)含丙烯、合成气和催化剂的物流I进入第一反应器(1)，反应后，塔顶得到汽相物流II，塔釜得到液相物流III；

b)物流III进入中间分离单元(3)，分离后得到含丙烯和丁醛的物流IV、含催化剂和丁醛的物流V、以及粗丁醛产品物流VI；物流VI进入后序流程；

c)物流II、物流IV、物流V和补充合成气(4)进入第二反应器，反应后，得到含丁醛的物流VII和尾气(5)。

2.根据权利要求1所述由丙烯与合成气生产丁醛的方法，其特征在于其特征在于第一反应器的操作条件为：压力1700～2100KPa，温度70～110℃；物流I中丙烯、合成气、催化剂的重量比为0.03～0.08∶1∶0.20～0.4；

中间分离单元包含两级降膜蒸发器，第一级降膜蒸发器操作条件为：压力800～1900KPa，温度100～150℃；第二级降膜蒸发器操作条件为：压力100～600KPa，温度100～150℃；

第二反应器的操作条件为：压力1650～2050KPa，温度70～110℃；物流II、物流IV、物流V、补充合成气(4)的重量比为1∶12～15∶11～13∶1～1.5。

3.根据权利要求2所述由丙烯与合成气生产丁醛的方法，其特征在于其特征在于第一反应器的操作条件为：压力1850～1950KPa，温度85～100℃；物流I中丙烯、合成气、催化剂的重量比为0.04～0.07∶1∶0.25～0.32；

中间分离单元第一级降膜蒸发器操作条件为：压力1700～1900KPa，温度120～140℃；第二级降膜蒸发器操作条件为：压力200～400KPa，温度120～140℃；

第二反应器的操作条件为：压力1800～1950KPa，温度85～100℃；物流II、物流IV、物流V、补充合成气(4)的重量比为1∶12.5～13.2∶11.5～12.3∶1.3～1.35。

4.根据权利要求1所述由丙烯与合成气生产丁醛的方法，其特征在于物流VI和物流VII进入分离单元(7)，以合成气为汽提汽，分离后得到含丙烯和合成气的汽相物流VIII、含催化剂的液相物流IX以及产品丁醛物流X；其中，物流VIII和物流IX循环至第一反应器。

5.根据权利要求1所述由丙烯与合成气生产丁醛的方法，其特征在于分离单元包含第一降膜蒸发器和第二降膜蒸发器，其中第一降膜蒸发器操作条件为：压力600KPa～1200KPa，温度100～150℃；第二降膜蒸发器操作条件为：压力100KPa～600KPa，温度100～150℃。

6.根据权利要求5所述由丙烯与合成气生产丁醛的方法，其特征在于第一降膜蒸发器操作条件为：压力700～900KPa，温度120～140℃；第二降膜蒸发器操作条件为：压力200～400KPa，温度120～140℃。