[发明专利]宽极板静电除尘模块

说明书

技术领域

本发明涉及一种静电除尘装置，具体的说是净化器上的宽极板静电除尘模块。

背景技术

常用的净化器上所使用的静电除尘模块体积都较大，而要保证除尘净化效果，需要对电压、电流和功率进行不同情况的调高，这势必会造成材料及能源的浪费。所以设计出一种体积小、电压低、电流小、功率低的静电除尘模块，可以满足现在市场的需要。

发明内容

本发明提供一种宽极板静电除尘模块，实现了体积小、能耗低的突破。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

宽极板静电除尘模块，安装在净化器作为核心静电除尘部件，主要包括正极宽铝板、负极窄铝板、高能离子丝、端头导电固定铝条、塑料固定组件，正极宽铝板和负极窄铝板相互间隔交叉布置，所述高能离子线压接在负极窄铝板上，所述正极宽铝板和负极窄铝板插入到塑料固定组件的插槽中固定，所述插槽根据正极宽铝板和负极窄铝板的宽度和厚度进行设计，正极宽铝板和负极窄铝板均按塑料固定件上设计的标准距离分隔开，端头导电固定铝条将正极宽铝板和负极窄铝板的头部折弯固定好。

模块上固定采用无碳黑材质的防静电塑料组件固定除尘板，并设计有塑料拉手、方便经常拆洗。

高能离子丝为直径小于0.15mm的高能离子丝。

本专利可作为净化器的核心静电除尘部件，通过0.15mm细的高能离子丝释放六千伏直流高压产生电离场对经过的空气微粒子进行电离气体反应，较以往静电除尘模块在体积减小、电压低、电流小、功率更低的情况下仍具有更高效的除尘净化效果。

上述设计可以实现静电除尘模块净化效率提高，并且更安全节能。具体表现在：

小于0.15mm高能离子丝在较小电流下能达到指定的电离气体能力；

高能离子丝由铝板压接固定，可以避免热胀冷缩导致的电流不稳的现象；

本发明采用电离区前置，避免电离区对积尘板的影响；并且采用大板块设计从而确保高能离子丝总长度，避免小板块设计下高能离子丝过于密集的情况；积尘板采用细抛光氧化处理彻底杜绝细小毛刺尖峰放电。

本发明采用塑料组件作为电场模块的上下固定件，所有塑料组件采用无炭黑工艺杜绝一丝漏电，实现了静电除尘的恒流稳压，确保在不降低电压牺牲吸附效果的基础上实现超低臭氧散放和杜绝拉弧现象。

附图说明

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1是宽极板静电除尘模块的立体图。

图2是宽极板静电除尘模块的剖视结构图。

图3是图2中A处局部放大图。

具体实施方式

如图1-3所示，在本实施例中，宽极板静电除尘模块，安装在净化器作为核心静电除尘部件，主要包括正极宽铝板1、负极窄铝板2、高能离子丝3、端头导电固定铝条4、塑料固定组件5，正极宽铝板1和负极窄铝板2相互交叉布置，所述高能离子线3压接在负极窄铝板2上，所述正极宽铝板1和负极窄铝板2插入到塑料固定组件5的插槽中固定，所述插槽根据正极宽铝板1和负极窄铝板2的宽度和厚度进行设计，正极宽铝板1和负极窄铝板2均按塑料固定件5上设计的标准距离分隔开，端头导电固定铝条4将正极宽铝板1和负极窄铝板2的头部折弯固定好。

模块上设计有塑料拉手6，方便经常拆洗。

高能离子丝为直径小于0.15mm的高能粒子丝。

本专利可作为净化器的核心静电除尘部件，通过0.15mm细的高能离子丝释放六千伏直流高压产生电离场对经过的空气微粒子进行电离气体反应，较以往静电除尘模块在体积减小、电压低、电流小、功率更低的情况下仍具有更高效的除尘净化效果。

上述设计可以实现静电除尘模块净化效率提高，并且更安全节能。具体表现在：

小于0.15mm高能离子丝在较小电流下能达到指定的电离气体能力；

高能离子丝由铝板压接固定，可以避免热胀冷缩导致的电流不稳的现象；

本发明采用电离区前置，避免电离区对积尘板的影响；并且采用大板块设计从而确保高能离子丝总长度，避免小板块设计下高能离子丝过于密集的情况；积尘板采用细抛光氧化处理彻底杜绝细小毛刺尖峰放电。

本发明采用塑料组件作为电场模块的上下固定件，所有塑料组件采用无炭黑工艺杜绝一丝漏电，实现了静电除尘的恒流稳压，确保在不降低电压牺牲吸附效果的基础上实现超低臭氧散放和杜绝拉弧现象。