[发明专利]精密建筑模板系统

说明书

技术领域

本发明涉及建筑施工用技术领域，具体地说是涉及一种可拼装的精密建筑模板系统。

背景技术

现有技术中，建筑模板的材料主要包括木质、钢质和塑料三种，上述材质的建筑用模板就材质本身而言，存在一些难于克服的缺点，如木质材料制作的模板在使用后板材会发生折断和变形，通常不能重复使用，使其成本较高，而且木质材料模板其抗侵蚀性差，在使用中遇到雨水或混凝土中的含水后，木质材料建筑模板也容易发生形变，导致模板的精度被破坏；此外，制造上述木质材料建筑模板需要砍伐大量的森林资源，对环境的破坏严重。钢质模板一般用于重型工程，使用时容易由于碰撞造成钢质模板表面出现凹陷或凸点，不仅影响了模板本身的平整度，进而影响到模板之间的紧密拼装；此外，钢质模板材质重，不易于搬动，且造价很高。

从上述两种材质制成的建筑模板的拼接方式来看，二者同样存在一定的弊端，如木质材料建筑模板拼接时需要对所有的接口进行铁钉紧固，费时费料；使用后的木质材料建筑模板在再次使用时，还需根据再次使用的需求对原建筑模板进行裁剪、锯断等加工，之后再进行拼装，但是限于裁剪以及锯断技术的影响，很容易由于裁剪或者锯断不标准导致经裁剪或者锯断后的木质材料建筑模板连接不平整，连接处存在明显的缝隙，这样在注浆后就很容易在该缝隙处出现露浆现象，严重影响成型后建筑的表面质量；钢质建筑模板由于其属于铸造型模板，所以其在拼接时受到了较大的局限，其在使用后无法针对再次使用的工程进行现场调整，即没有办法实现现场裁剪、拼装。

随着技术的发展，建筑模板发展到了以塑料为材质的技术境界，中国专利文献CN2758370Y就公开了一种塑料材质建筑模板组合，该组合包括塑制模板、塑制拐角和塑制卡头，所述塑制模板的外平面的两个侧部设有纵向的脊筋，所述塑制模板用于直线型建筑面的模板拼接，所述塑制拐角用于在所述建筑面的拐角处连接位于拐角两侧的塑制模板，所述塑制卡头用于夹紧相邻的两个塑制模板的外平面的侧部设有的相邻的纵向脊筋，从而实现对拼接在一起的塑制模板和塑制拐角进行组合固定。上述塑制模板克服了木质材料建筑模板易于遇水发生变形影响模板拼接精度的缺点，同时也克服了钢质建筑模板材质重不易于搬动、造价高、且容易由于碰撞出现模板凹陷或者凸点影响拼接精度的缺点。从拼接方式来看，该技术只需拼接后使用塑制卡头卡定即可，避免了木质材料建筑模板需要在所有拼接点设置多个铁钉，拼接固定工艺较为复杂的问题；。但是，该技术仍然存在如下问题：第一、该现有技术采用了普通钢模的模板间连接方式，即通过卡头3加紧模板连接边上成型的脊筋5来实现模板间的连接。通常，在使用中，模板间的与浇筑料接触的内接缝处是应力集中的地方。从材料性质上来看，钢模本身具有足够的刚度，并且厚度薄，因而采用这样的加紧方式能够满足加紧强度方面的要求。对于塑料模版来说，弹性较好是其克服钢制模版的缺陷所具有的特性；但也由此使得塑料的刚度较差，就需要一定的厚度来保证满足强度要求，这样就使得卡头的夹持点远离应力集中的内接缝处，其在内接缝处的作用被大大削弱，再由于材料本身的弹性易变形特性，导致在使用中在内接缝处发生变形，浇筑料从内接缝处渗出的可能性被大大增加。第二、该现有技术在塑制模板之间的连接处都采用直缝对接的方式，这种拼接方式在发生浇筑料渗出的情况下，将难以控制严重影响浇筑物的表面浇筑质量。

发明内容

为此，本发明所要解决的第一个技术问题是现有技术中的塑制模板在使用中内接缝处强度难以保证的问题；进而提供一种经拼接后卡点不会产生移动、不会出现浇筑时漏浆的可拼装建筑模板。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种可拼装的建筑模板，具有两面板及连接两所述面板的加强筋，在与相邻模板拼接的拼接边上成型有连接头，所述连接头从所述模板的横截面来看，包括向相邻模板凸出的一个卡头；相对所述卡头的凸出方向向内凹入的一个卡槽；以及将相邻的所述模板的连接头结合在一起的连接机构；其中所述卡头适于耦合地嵌入所述卡槽中，并使相邻模板的两侧的面板的外表面分别在同一侧处于同一平面上。

所述卡头为顶面小、根部宽大的梯形截面；所述卡槽为槽底面小、开口部宽大的梯形截面；所述梯形临近所述面板的一侧腰边与所述面板的表面呈一倾斜角度，由此使得所述卡槽在临近所述面板一侧具有一个限制所述卡头沿垂直于所述面板表面方向移动的凸起。

卡头与所述卡槽之间的过渡面上成型有卡点，在所述模板的横截面来看，所述卡点的形状为所述卡头一侧凸出于所述卡槽一侧的阶梯形。