[发明专利]赤菱和钒钛铁精矿混合加工球团矿工艺

权利要求书

1.一种赤菱和钒钛铁精矿混合加工球团矿工艺，依次包括以下步骤：配料、混匀、造球、筛分、干燥、预热和焙烧，其特征在于：

所述配料步骤中，采用还原焙烧磁选工艺处理赤菱混合铁矿石，获取铁精矿品位为TFe56％，磷含量为0.21～0.35％，二氧化硅含量为9.34～10.12％的矿石作为原料Ⅰ，取铁精矿品位为TFe56％以上，磷含量为0.015％，TiO₂含量为9.13％的钒钛铁精矿作为原料Ⅱ，按重量份计取原料Ⅰ3～5、原料Ⅱ4～6和硫酸渣0～1进行配料；

所述造球步骤中，造球条件为：膨润土在混匀后的原料中的重量配比为2.0％，圆盘造球机倾角为45度，圆盘转速为22r/min，造球时间为14min，混合料水分为8.5～9.0％，生球水分为10.5～11.4％；

所述干燥步骤中，干燥温度不超过360℃、干燥风速不超过2.0m/s、料高不超过180mm；

所述预热步骤中，预热条件为：预热温度为960～980℃、预热时间为6～8min；

所述焙烧步骤中，焙烧条件为：焙烧温度为1220～1240℃、焙烧时间为6～8min。

2.根据权利要求1所述的赤菱和钒钛铁精矿混合加工球团矿工艺，其特征在于：所述造球步骤通过链篦机-回转窑球团生产工艺实现。

3.根据权利要求2所述的赤菱和钒钛铁精矿混合加工球团矿工艺，其特征在于：还包括在所述配料步骤前进行的硫酸渣预处理步骤，处理方式为硫酸渣单一高压辊磨预处理或硫酸渣单一球磨预处理，使硫酸渣的比表面积达到1301.7cm²/g以上。

4.根据权利要求2所述的赤菱和钒钛铁精矿混合加工球团矿工艺，其特征在于：还包括在配料和混匀步骤之间进行的高压辊磨预处理，使原料Ⅰ和原料Ⅱ的比表面积达到1301.7cm²/g以上。