[发明专利]梳理机上设定锡林和相邻的罗拉之间的工作间距的设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种盖板梳理机或者罗拉梳理机上的设备，所述设备用于设定带有针布的锡林和带有针布的至少一个相邻的罗拉之间的工作间距，所述至少一个相邻的罗拉例如是道夫和/或刺辊，所述锡林和至少一个相邻的罗拉在纤维转移点处以它们的圆柱形表面之间小间距(工作间距)相互配合，其中作为由热膨胀和/或离心力导致的尺寸变化的结果，能够将所述工作间距复位成预先设定的值，提供用于相邻的罗拉的调节装置，所述调节装置能够通过供给热能而操作。

背景技术

在梳理过程中，单位时间处理的纤维材料数量大量增加，这需要工作元件具有更高的速度或更高的装机性能(installed performance)。纤维材料产量(工作速度)的增加，即使当工作表面面积保持不变时，也会由于机器工作产生而产生更多的热量。不过，同时，工艺上的梳理结果(条子均匀性、清洁度、棉结减少等等)也持续提高，这需要梳理配合的更多数量的有效表面，并且需要这些有效表面(例如固定的梳理机和/或旋转粗梳毛条(card top))相对于锡林(滚筒)具有更窄的设置。要处理的化纤的比例不断增加，与棉纤维相比，当与机器的有效表面(针布)接触时，化纤的加工会在因为摩擦产生更多的热量。现在，高性能梳理机的工作元件，在所有的侧部整个封闭，以符合高安全标准，从而防止颗粒散发到纺纱车间的环境中，并最小化机器的维护需求。漏底(grid)或者甚至敞开的允许交换空气的材料引导表面很大程度上也是过去的事情了。这种情况显著增加了输入机器的热量，而通过对流排出的热量显著减少。由此产生的高性能梳理机的更多热量导致更大的热弹变形，这是由于温度场的不均匀分布造成的，并影响有效表面的设定间距：锡林与粗梳毛条、道夫、固定的盖板和分隔部位的间距变得更小。在极端情况下，有效表面之间的设定间距可能会被热膨胀完全消耗，使得相对于彼此运动的部件发生碰撞，从而对高性能梳理机造成相当大的损害。因此，当部件之间的温度差太大时，特别是在梳理机的工作区中产生的热量可能会产生不同程度的热膨胀。

梳理机上的梳理间隔和罗拉间距格外重要。梳理质量的好坏取决于那些间隔(罗拉隔距)的准确设定。在热量的作用下，罗拉膨胀并且间隔改变。除了罗拉的由离心力导致的膨胀之外(其大幅度地改变所述间隔)，高产量加强梳理(carding-intensive)的合成纤维额外地强烈加热罗拉。罗拉的尺寸由于热而发生变化。为了获得最佳的梳理质量，在工作过程中，罗拉间距保持恒定是必要的。“恒定”在本文中意味着间距的变化应当优选小于0.01mm。