[发明专利]钢坯加热的方法和装置有效
申请号: | 201010224477.X | 申请日: | 2010-07-13 |
公开(公告)号: | CN101886159A | 公开(公告)日: | 2010-11-17 |
发明(设计)人: | 贾会平 | 申请(专利权)人: | 贾会平 |
主分类号: | C21D1/74 | 分类号: | C21D1/74;C21D9/70 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 050091 河北省石*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢坯 加热 方法 装置 | ||
1.一种钢坯加热的方法,将钢坯置于料托(21)上,转动料架(7)将钢坯置于炉膛(19),根据工艺要求的温度进行加热,其特征是:在流态化状态下进行加热,流化气体为氮气或烟气,流化介质为三氧化二铝小球、钢制小球、硅铝小球或石墨小球。
2.根据权利要求1所述的钢坯加热的方法,其特征是:所述加热为辐射管加热,燃料和助燃气体在辐射管内燃烧加热辐射管,所述流化气体为氮气,氮气通过流化气体喷口(15)、炉膛(19)、出气口(9)蓄热器(10a、10b)、氮气循环机(11)进行循环。
3.根据权利要求2所述的钢坯加热的方法,其特征是:所述燃料为煤气、天然气或液化石油气。
4.根据权利要求1所述的钢坯加热的方法,其特征是:用燃料和空气通过流化气体喷口进入加热炉炉膛(19)内燃烧加热,产生的烟气作流化气体;烟气经出气口(9)离开炉体后分别经空气蓄热器(12a、12b)和燃料气蓄热器(14a、14b)到排放系统排放,所述空气经空气蓄热器预热后到流化气体喷口,燃料气经燃料气蓄热器预热后到流化气体喷口。
5.一种实现权利要求2所述钢坯加热方法的装置,主要由炉体(1)、炉膛(19)、料架(7)、出料仓(2)和料口(4)组成,所述料架为转动式结构,其特征是:所述装置还设有氮气储罐(23)和蓄热器(10a、10b),所述炉膛内设有辐射管(5)、流化气体喷口(15)和出气口(9),辐射管立式或横卧式安装,辐射管与空气管路、燃料管路和废气管路连接;蓄热器的一端与氮气循环机(11)连接,另一端一路通过三通阀(13a)连接到流化气体喷口,另一路通过三通阀(13b)连接到出气口(9)。
6.根据权利要求5所述钢坯加热的装置,其特征是:所述辐射管为蓄热式辐射管,炉体、蓄热器和氮气管路外部装有保温层,炉膛装有耐磨和耐高温衬里。
7.一种实现权利要求4所述钢坯加热方法的装置,主要由炉体(1)、炉膛(19)、料架(7)、出料仓(2)和料口(4)组成,所述料架为转动式结构,其特征是:所述装置还设有空气蓄热器(12a、12b)和燃料气蓄热器(14a、14b),炉膛内设有流化气体喷口(15)和出气口(9);出气口分别通过三通阀(13d、13e)与空气蓄热器和燃料气蓄热器连接,空气蓄热器通过三通阀(13c)连接到流化气体喷口,另一端一路通过三通阀(13g)与鼓风机(17)连接,另一路与排放系统连接;所述燃料气蓄热器通过三通阀(13f)连接到流化气体喷口,另一端一路通过三通阀(13h)与燃料气管路连接,另一路与排放系统连接。
8.根据权利要求7所述钢坯加热的装置,其特征是:所述炉体、燃料气蓄热器、空气蓄热器、烟气管路、燃料气管路和空气管路外部装有保温层,炉膛内装有耐磨和耐高温衬里。
9.根据权利要求5或7所述钢坯加热的装置,其特征是:所述加热装置腔体内设有1~20个料架,每个料架设有1~20个料托。
10.根据权利要求5或7所述钢坯加热的装置,其特征是:所述炉膛内设有旋风分离器(22),旋风分离器的出口与出气口(9)连接。
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