[发明专利]铅酸蓄电池可伸缩的端子结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种铅酸蓄电池的可伸缩的端子结构。

背景技术

目前，对于传统的铅酸蓄电池，为了防止电解液的渗出，电池端子与中盖之间是通过环氧树脂等粘合剂进行一种刚性的牢固粘结的。但铅酸蓄电池在使用过程中，板栅会不断的长大变形，板栅在电池纵向方面的生长力量直接作用于电池端子。

板栅的生长对于小型铅酸蓄电池而言，因生长的长度较短，板栅的生长力量不足以破坏电池端子与中盖之间的粘合，因而使用这种刚性粘结是适合的。但对于大型的铅酸蓄电池，特别是瘦型铅酸蓄电池(高与宽之比大于2)，板栅在纵向方面的生长就不可忽视了。随着电池的使用时间的增长，板栅在纵向方面的增长越大，作用于电池端子上的力量越大，从而破坏电池端子与中盖之间的刚性粘结，这将不可避免的发生电解液的渗出，导致设备的腐蚀和环境的污染。

发明内容

本发明需要从根本上解决板栅的生长破坏电池端子与中盖之间的粘结而产生漏酸的问题。板栅的生长随着电池使用时间的增长几乎不可避免。因而需要改善端子和中盖之间的结合方式。消化电池板栅生产对端子所产生的作用力，避免发生电解液的渗出，从而达到保护设备和环境的目的。

为实现上述目的，本发明提供了一种可伸缩的端子结构。使电池端子结构有一定的向上活动空间，同时又能不影响电池端子与中盖之间的密封。

本发明的技术方案是这样实现的：铅酸蓄电池可伸缩的端子结构，包括铅酸蓄电池中盖、端子、极性罩和橡胶罩，端子穿过中盖并向外伸出，端子上套设有衬套，衬套和端子通过粘合剂粘结，衬套和中盖之间设有橡胶套。

本发明衬套可为环形杯状结构，上端为宽型开口，下端有一个圆形空洞，空洞的直径与端子的直径相同，刚好可以穿过端子且无缝隙，在圆形空洞的上方的衬套部分和端子之间灌入粘合剂，使衬套和端子牢固粘结。

本发明橡胶套外壁设有环形凹槽，中盖的对应位置设置有与环形凹槽配合的环形凸起，橡胶套的环形凹槽与中盖的环形凸起相嵌合使橡胶套固定于中盖上。

衬套与橡胶套之间涂抹有一层润滑油，以使衬套与橡胶套之间保持紧密接触不漏气漏酸。

本发明由于采用上述结构，当板栅生长作用于端子向上伸出时，衬套随着端子向上滑动，端子在向上移动的过程中，橡胶罩与端子结合的部分同时变形拉伸，不会引起极性罩向上移动而悬空，消化电池板栅生产对端子所产生的作用力，避免发生电解液的渗出，从而达到保护设备和环境的目的。另外因橡胶套具有弹性且衬套上涂抹了一定的润滑油，衬套在向上移动的过程中衬套与橡胶套之间仍极为紧密，不会漏气漏酸。

附图说明

附图为本发明的结构示意图。

具体实施方式

参见图1，本发明包括端子1、衬套2、极性罩3、橡胶罩4、密封环5、连接镙母6、粘合剂7、橡胶套8、中盖9。端子1穿过中盖9并向外伸出，橡胶罩4与极性罩3固定连接，极性罩3和橡胶罩4套设在伸出中盖9的端子部分上方(橡胶罩4可与端子1接触连接)，极性罩3与端子1固定连接，连接镙母6(用于固定电极引线)穿过橡胶罩4与端子1螺纹连接；端子1上套设有衬套2，衬套2和端子1通过粘合剂粘结，衬套2和中盖9之间设有橡胶套8。

本发明衬套2可为环形杯状结构，上端为宽型开口，下端有一个圆形空洞，空洞的直径与端子1的直径相同，刚好可以使端子1穿过且无缝隙，在圆形空洞的上方的衬套部分和端子之间灌入粘合剂7，使衬套2和端子1牢固粘结。

本发明橡胶套8外壁设有环形凹槽10，中盖9的对应位置设置有与环形凹槽10配合的环形凸起11，橡胶套8的环形凹槽10与中盖9的环形凸起11相嵌合使橡胶套8固定于中盖9上。

衬套2与橡胶套8之间涂抹有一层润滑油，以使衬套2与橡胶套8之间保持紧密接触不漏气漏酸。

本发明与电极相连的端子1通过粘合剂7与衬套2牢固粘连，通过被压缩的橡胶套8从中盖9端子孔中穿出。达到既能上下伸缩又能密封电池的目的。上述衬套2和中盖9为ABS材质。橡胶套8、橡胶罩4和密封环5为橡胶材质。极性罩3为聚丙烯材质。

上述衬套2和端子1在使用过程中可以向上移动8mm的距离。

上述橡胶罩4可以变形拉伸8mm的长度。

本发明设置在铅酸蓄电池可正常工作。在使用过程中，当板栅不断长大变形，板栅在电池纵向方面的生长力量直接作用于电池端子；当板栅生长作用于端子向上伸出时，衬套随着端子向上滑动，端子在向上移动的过程中，橡胶罩与端子结合的部分同时变形拉伸，不会引起极性罩向上移动而悬空，消化电池板栅生产对端子所产生的作用力，避免发生电解液的渗出，从而达到保护设备和环境的目的。本发明衬套和中盖可为ABS材质。橡胶套、橡胶罩和密封环可为橡胶材质。极性罩可为聚丙烯材质。