[发明专利]整体式铸钢挖斗无效

专利信息
申请号: 201010224602.7 申请日: 2010-07-13
公开(公告)号: CN101862812A 公开(公告)日: 2010-10-20
发明(设计)人: 姚会元 申请(专利权)人: 姚会元
主分类号: B22C9/04 分类号: B22C9/04;B22C3/00;C21D9/00;E02F3/40
代理公司: 宁夏专利服务中心 64100 代理人: 徐淑芬
地址: 753400 宁夏回族自治区石*** 国省代码: 宁夏;64
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摘要:
搜索关键词: 整体 铸钢
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种整体式铸钢挖斗。

背景技术

挖斗是用在挖掘机上的一个部件,挖掘机所有的作业过程都是以挖斗为中心的,因此其功能显得非常重要。

现有的挖斗是采用多块钢板成型后焊接而成的,由于钢板不能沿焊缝完全连接,造成在使用中极易沿焊缝开裂、变形而报废。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺陷,提供一种防止挖斗斗壁开裂、变形,延长挖斗使用寿命的整体式铸钢挖斗。

为实现上述目的,本发明采用下述技术方案:

一种整体式铸钢挖斗,是由斗耳、斗体和齿座组成,其特征是:上述斗耳、斗体和齿座采用铸造方法制成一个整体;

上述铸造方法为:

a.按照挖斗形状制造聚苯乙烯模型;     

b.在模型表面涂刷耐火涂料,烘干;

c.将模型和浇注系统同时放入砂箱中,填入干砂,振实,将薄膜覆盖在砂箱顶部;

d.启动真空泵将砂箱内的空气排空;

e.引入乙炔和氧气烧去聚苯乙烯模型,留下耐火涂料空壳形成的型腔;

f.由浇注系统注入钢水,钢水占据型腔,凝固后即成;

将上述铸造好的挖斗进行热处理,即将其重新加热至一定温度以上进行正火、回火等热处理工序,以期达到强化基体、消除应力的目的,正火温度一般控制在850℃~870℃,回火温度控制在360℃~380℃。

本发明采用消失模空壳铸造方法制造挖斗,采用合金钢为原料将挖斗铸造成一个整体,待铸造工序完成后,再采用热处理强化基体,提高挖斗的机械强度及耐磨性能,减少其在使用中由于局部受力过大造成斗壁变形和开裂的机会,从而提高了使用寿命。

本发明的整体式铸钢挖斗可适用于各种型号的挖掘机上。

附图说明

图1为本发明整体式铸钢挖斗在挖掘机上的安装位置图;

图2为本发明整体式铸钢挖斗的结构示意图;

图3为本发明整体式柱铸钢挖斗的制造方法示意图。

具体实施方式

本发明的整体式铸钢挖斗,是由斗耳3、斗体4和齿座5组成,采用铸造方法将其制造成一个整体。挖斗2在使用时由斗耳3与挖掘机前臂1一端的相连接(见图1所示)。

所述的整体式铸钢挖斗的制造方法为:

a.按照挖斗形状制造模型10,模型10采用聚苯乙烯材料制造,聚苯乙烯材料既为我们通常所说的消失模;

b.将模型10表面涂刷耐火涂料,烘干后结成硬壳;

c.将模型10和浇注系统6、7同时放入砂箱11中,填入干砂9,振实,将塑料薄膜8覆盖在砂箱11顶部;

d.启动真空泵由真空管道12将砂箱11内的空气排空,使干砂9具有一定硬度;

e.引入乙炔和氧气烧去聚苯乙烯模型10,留下耐火涂料空壳形成的型腔;

f.由浇注系统6、7注入钢水,钢水占据型腔,凝固后即是所需的铸件。

最后将铸造好的挖斗2进行热处理,即将其重新加热至一定温度以上进行正火、回火等热处理工序,以期达到强化基体、消除应力的目的,正火温度一般控制在850℃~870℃,回火温度控制在360℃~380℃。

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