[发明专利]液体材料排出装置

说明书

本申请是申请号为200680038901.3，申请日为2006年10月20日，发明名称为‘液体材料排出装置’的中国专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及可将所有黏度的液体材料，诸如由水、酒精之类的低黏性物质至黏着剂、糊膏状或奶油状工业用材料之类的高黏稠流体液体材料排出的液体材料排出装置。

背景技术

作为利用在管内面滑动的柱塞的前进后退移动而将液体材料排出的装置，例如由下述构件构成：储存液体材料的液体材料储存部；排出液体材料的喷嘴部；连通上述储存部与上述喷嘴部的送液通路；具有密接于上述送液通路内面而滑动的密封部的柱塞部；以及使上述柱塞部前进后退移动的柱塞移动装置；如此构成的排出装置具备有：送液通路(其连通送液通路的喷嘴侧末端附近与送液通路的液体材料储存部附近或液体材料储存部)、及送液阀(其配设于上述送液通路的送液通路末端或送液通路途中)，作为其实施例，图示了具备有朝柱塞进退方向的横向延伸出的排出阀(送液阀)的装置(专利文献1)。

此外，还公开有下述的装置：计量使排出的液体材料为所需量的泵部；切换为吸引与排出液体材料流路的阀部；储存液体材料而可由阀部位置与泵部连通的储存部；以及具有用于排出液体材料的排出口的排出部；且连接泵部与阀部而配设；作为其实施例，有图示在作为泵部的一构件的汽缸体一侧面配设有作为阀部的一构件的阀体，而上述汽缸体通过从空气控制装置所供应的空气压力，并通过气缸前端的按押构件，加压固定于上述阀体上，而使上述缸体与上述阀体密接，此外，利用上述阀体背面所配设的气缸，使上述阀体相对于上述缸体插入(专利文献2)。

这样，以往为能获得使阀产生动作所必要的动力，需要如专利文献1，朝柱塞进退方向的横向延伸而配置，或如专利文献2，经由阀而配设于柱塞的相对位置处、或阀的背面。

专利文献1：特开2003-126750号

专利文献2：特开2001-227456号

发明内容

(发明所要解决的问题)

但是，此种在靠近喷嘴的位置处配置阀驱动源的现有装置中，因属阀驱动源相对于柱塞进退方向的向水平方向突出的结构，因而较难并排配置多个排出装置。即，当并排配置液体材料排出装置时，将出现并排配置的间隔因阀驱动源的尺寸而有所限制的问题。

在此，为能对应高黏度液体材料的排出，在切换阀时需要较大的驱动力，因而为将装置尺寸小型化，造成其用途必须局限于低黏度液体材料。

本发明有鉴于上述情况而完成，其目的在于提供能适应所有黏度的液体材料，且相对于柱塞进退方向无须设置朝水平方向突出或扩大的不必要的装置，并可连接多个装置的液体材料排出装置。

(解决问题的方法)

发明者认为上述问题的原因在于水平方向上配置阀驱动源，通过将阀驱动源朝底座长度方向配设，便可实现水平方向的省空间化。

即，第1发明的液体材料排出装置包括：排出部，其具有：供应液体材料的液体材料供应口；将液体材料排出的喷嘴；填充有待排出的液体材料的计量孔；以及切换阀，其具备有连通计量孔与液体材料供应口的第1流路与连通计量孔与喷嘴的第2流路；柱塞机构，其具有：在计量孔内前进后退的柱塞；驱动柱塞的柱塞驱动源；连结柱塞和柱塞驱动源的连结部；以及使连结部朝垂直方向自由移动的滑轨；阀驱动源，其使切换阀动作；以及传动部(50)，其将上述阀驱动源的驱动传递给切换阀；上述阀驱动源配设在上述柱塞机构的长度方向；在上述排出部的背面，上述传动部(50)将上述阀驱动源与上述切换阀连结。

第2发明为在第1发明中，上述切换阀为旋转阀。

第3发明为在第1或第2发明中，包括一体配设有上述排出部、上述柱塞机构、以及上述阀驱动源的底座机构。

第4发明为液体涂布装置，其具有将第1至3发明的任一发明的液体材料排出装置朝横向连设多个的喷头部。

(发明效果)

根据本发明，能对应所有黏度的液体材料，且装置可构成朝柱塞进退方向延伸的细长形状，因而可在相对于柱塞进退方向的水平方向连接多个液体材料排出装置。

此外，当将本发明的液体材料排出装置搭载于涂布装置上时，可使具有排出液体材料的排出口的涂布喷头小型化，且可连接多个喷嘴。

附图说明

图1为实施例1所述的液体材料排出装置的外观立体图。

图2为实施例1所述的液体材料排出装置的(a)正视图及(b)侧视图。

图3为实施例1所述的液体材料排出装置的(a)侧剖视图及(b)后视图。