[发明专利]一种LED灯遮光板用聚碳酸酯改性材料及其制备方法

说明书

[技术领域]

本发明属于高分子材料技术领域，尤其涉及一种LED灯遮光板用聚碳酸酯改性材料及其制备方法。

[背景技术]

LED(Light Emitting Diode)，即发光二极管，是一种固态的半导体器件，可以直接把电转化为光。它体积小、耗电量低、亮度高、低热量、坚固耐用、环保。这些内在特征决定了它是代替传统光源的最理想光源，有着广泛的用途。可作为显示屏、交通讯号的显示光源；LED作为LCD背光源，具有寿命长、发光效率高、无干扰和性价比高等特点，已广泛应用于电子手表、手机、BP机、电子计算器和刷卡机等；由于LED响应速度快，可以及早提醒司机刹车，减少汽车追尾事故，可作为汽车用灯的光源。

LED灯的广泛应用，也对其配件材料提出了更高的要求。如LED灯光源的高亮度对遮光板的遮光性、尺寸稳定性及表面平整性比普通的光源要求更高。之前有人用填充的聚丙烯，但此材料强度不够，注塑成型后易翘曲变形；也有人用过填充的高抗冲聚苯乙烯，情况也类似聚丙烯——翘曲变形。

聚碳酸酯(简称PC)被誉为透明金属。刚硬而有韧性，具有高抗冲击性，高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度，主要用于生产工业制品，用来代替金属及其它合金，在机械工业上作耐冲击及高强度的零部件。但纯聚碳酸酯树脂的透光度为89-92％，为透明材料，不适合用作LED灯的遮光板。

[发明内容]

本发明要解决的技术问题是提供一种表面光亮，高强度，尺寸稳定，高遮光，可以用作LED灯的遮光板的LED灯遮光板用聚碳酸酯改性材料及其制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是，一种LED灯遮光板用聚碳酸酯改性材料，按重量百分比由以下的组分组成：

聚碳酸酯树脂粉体    47.5-73.5％；

抗冲改性剂          5-10％；

填料                20-40％；

表面处理剂          0.8-1.5％；

抗氧剂              0.2-0.6％；

加工助剂            0.2-0.6％。

所述的聚碳酸酯树脂为双酚A型芳香族聚碳酸酯树脂，重均分子量为15000-25000的粉体。

所述的抗冲改性剂为核壳MBS类丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物或乙烯-甲基丙烯酸酯共聚物。

所述的填料为硫酸钡母粒或二氧化锆。

所述的硫酸钡母粒是以聚稀类聚合物为载体，经由表面处理活化的高浓度，高白度的超微硫酸钡加工而成。

所述的表面处理剂为钛酸酯类偶联剂或锆酸酯类偶联剂。

所述的抗氧剂为酚类抗氧剂)和亚磷酸酯类抗氧剂的复配。

所述的加工助剂为N，N′-乙撑双硬脂酰胺。

以上所述的LED灯遮光板用聚碳酸酯改性材料，按重量百分比可以由以下的组分组成：

聚碳酸酯树脂粉体    60-62％；

抗冲改性剂          6-7％；

填料                25-35％；

表面处理剂          0.8-1.5％；

抗氧剂              0.2-0.6％；

加工助剂            0.2-0.6％。

一种上述LED灯遮光板用聚碳酸酯改性材料制备方法的技术方案，包括以下步骤：

(1)填料预处理：首先将填料置于90-100度的烘箱中烘烤5-7小时，除去水分；再放入高混机中加入表面处理剂高速混合，混合速度550-650r/min，混合温度70-90℃，混合12-18分钟；

(2)再往高混机中加入已烘好的聚碳酸酯树脂、抗冲改性剂，抗氧剂及加工助剂混合12-18分钟；

(3)将步骤(2)中混好的原料，经双螺杆挤出机熔融挤出，造粒；双螺杆挤出机工艺为：双螺杆挤出机一区温度为100-120℃，二区温度为160-180℃，三区温度为230-250℃，四区温度为230-245℃，五区温度为225-240℃，六区温度为220-235℃，七区温度220-235，八区温度230-240，模头温度230-250，螺杆转速420-480r/min，主机喂料转数为20-30r/min。