[发明专利]一种破碎机超强耐磨锤头及合金嵌入铸造方法

说明书

技术领域

锤头铸造过程中嵌入合金。

技术背景

目前，业内铸造锤头嵌入合金，均不能按意识分布排列位置，往往通过浇注，就造成合金位置变异混乱不均匀，只有大块超重合金浇注时钢水不会冲动，但在实际使用中，大块合金往往会出现合金块崩裂、脱落，严重影响耐磨性能，降低使用寿命，增加维修工作量，生产成本高。

发明内容

是要提供合金能按意识要求科学分布排列嵌入破碎机锤头母体铸造的方法使之结构密实永不驳落超强耐磨。

附图说明

本附图为示意图：

图标号：1.模型上盖；2.模型下部；3.浇注口；4.排气孔；5.定位装置；6.脱模孔；7.轴心孔。

具体实施方式

下面结合附图介绍本发明及实施步骤：

1.将任意形状的合金与直径2mm～4mm、长40mm～60mm的铁丝焊接制成固定连接器。

2.在金属上、下模型(1)(2)组成的型箱上设置a两侧设置脱模孔(6)，b一侧设置浇注口(3)，c上模设置排气孔(4)，型箱内是与所铸锤头外形一致的型腔，d在锤头所需嵌入合金所对应的型箱部位开设方孔或圆孔(5)打上型砂做好定位装置(5)。

3.将第1步固定连接器铁丝部分插入定位装置(5)型砂中定位。

4.将整体型箱置于振动台固定。

5.将电炉熔炼母体材料形成的金属液通过浇注口(3)浇注，排气孔(4)排气。

6.待浇注满后，启动振动台，振动3～5分钟停机。

7.根据工况实时通过脱模孔(6)脱模。

本发明生产的合金锤头，不受合金形状及大小的限制，均能按意识、科学定位嵌入锤头母体之中，与母体结合密实，绝不崩裂、脱落，从而使该产品超强耐磨，维修量少，生产成本低，提高了生产力。