[发明专利]低温双壁贮罐施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑工程施工中贮罐的安装方法，特别指一种对大中型低温双壁贮罐施工方法。

背景技术

低温双壁贮罐是利用深冷技术将丙烷及丁烷液体在低温下常压贮存，此罐的优点是贮存量大，可节省大量投资，使用安全，制造安装工艺并不复杂，在国际上是一种发展方向。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种低温双壁贮罐施工方法。

本发明采用正装法，先做基础的处理与安装，再安装罐体的外罐，其次安装内罐，最后进行内罐基础的处理，具体包括以下步骤：

A、基础处理：首先检查基础加热器管安装方向尺寸，再安装基础加热器管，并确定基础四周垫铁的位置。

B、外罐的安装：

a、外罐底板安装，首先铺设、焊接边缘板及中幅板，然后给底板划线，安装外罐壁板；

b、外罐壁板安装，首先划线安装内顶，再在内顶盖板上放样，划出外顶盖骨架图样以及各部分尺寸位置安装内顶，最后吊装顶盖；

c、给外罐开大门，安装时在外罐第一、二层壁板上留两块板做临时大门，做内罐施工用。

C、内罐的安装：

   a、内罐基础的安装，在外罐底板上放样，确定内罐边缘板位置及尺寸，并用垫铁找正、找平，按图纸尺寸依次安装，检查尺寸无误后，每块再由定位角钢点焊卡住定位，待内壁安装完后，用胶性水泥二次灌浆；

   b、铺边缘板，对接双面焊，合格后给边缘板划线，划出每块板位置，点定位码子；

c、壁板安装，先组对好第1-3层壁板后，将内罐大门框架装好，固定，并将临时大门壁板拆除、吊开，大门开好，以后各层壁板安装同外罐要求一样，直到倒数第二层板，最后一层壁板安装时需接副杆及利用特殊吊耳绑扎吊装；

d、内罐底安装，首先在承载块圈梁内浇铸一层水平层，再在上面铺一层沥青打底，再铺泡沫玻璃砖两层，每层之间浇一层沥青，圈梁与泡沫玻璃砖之间间隙用玻璃棉纤维填充；完成上述工作后，再浇一层沥青，再铺一层砂子压实，就可以铺内罐底板中幅板了，其安装要求同外罐底板一样；

e、底板焊接完经检验合格后，将内罐大门吊装就位，然后进行焊接，经检验合格后，拆除临时门框；并对内罐进行水压试验，合格后将外罐开口大门复位，焊接。

D、最后进行进行内外罐间气密性试验，气密性试验合格后，进行内顶保温层的安装及夹层填珍珠岩即可。

本发明工艺原理及施工方法主要特点：

本发明工艺采用正装法，即先安装外罐，其次安装顶盖，然后在安装内罐。

1、采用正装法：先施工外罐及顶盖，原因是内罐基础及保温材料必须防水；

2、内、外罐壁开大门才可进行施工；

3、内罐顶盖为平悬顶，不与内罐壁焊接，采用密封胶封死；

4、贮罐上所有人孔及接管，只与内罐壁焊接，接管上安装套管，套管与外罐壁焊接，接管与套管间装保温填料。

本发明的优点及有益效果：

本发明采用正装法，采取切实可行的防水措施，工程质量达到了相应的技术标准要求，该施工技术及工法在国内市场推广应用前景很大。

附图说明

图1为本发明工艺流程图。

图2为本发明双壁罐结构示意图。

图3为本发明内、外顶盖结构安装示意图。

图4为本发明底板焊接顺序图。

图5为本发明壁板安装及焊接顺序图。

图6为本发明外罐顶盖焊接顺序图。

附图序号说明：

图2中1、内顶保温层，2、内悬顶，3、珍珠岩，4、纤维玻璃棉，5、内罐底板，6、外罐底板，7、内罐承载块，8、基础圈梁，9、外顶，10、压缩环，11、外罐壁，12、内罐壁，13、接管，14、砂，15、加热器，16、喷凝管；

图3中17、外罐壁板，18、临时座角钢，19、内顶边缘板，20、内罐壁板，21、基础，22、顶盖拉筋，23、外顶盖板，24、顶支承梁，25、支承圈梁，26、内顶盖板，27、外罐底板，28、内悬顶板圈梁，29、临时支柱；

图5中30、大门；

图6中31、顶盖板。

具体实施方式

具体实施例：

1、基础处理。