[发明专利]可调头的硅棒切割机专用夹具

说明书

技术领域

本发明涉及硅棒切割机，尤其涉及用于硅棒切割夹具。

背景技术

在太阳能电池生产过程中，将硅棒按要求长度切割成段是硅片切割加工的第一道工序，目前，硅棒割段所用的夹具普遍采用三副直线分布的V形块夹紧机构对硅棒实行过定位夹紧，每副V形块夹紧机构由前后对置二块V形块通过左右螺杆收紧方式来紧松，在每副V形块夹紧机构中有二个定位点与硅棒接触，三副V形块夹紧机构共有六个定位点限位硅棒，是典型的过定位结构，当硅棒直径、圆度、圆柱度存有误差时，三副V形块夹紧机构中实际上只有二副起定位作用，而另一副是过定位的，三副同时使用必然导致硅棒的定位夹紧产生不确定状态。这种夹具不仅结构复杂，而且系统刚性差，操作繁琐。二块V形块通过其底部的一根左右螺杆带动实现同步夹紧，在切割过程中，若切割阻力过大，硅棒会产生抖动，使切割面产生高低差，直接影响平面度；硅棒夹持的松紧直接影响硅棒的中心高；当切割到末端时必须将夹具松开，必须人工使硅棒在夹具上调头安装后方可切割，在此过程中既需要人工搬运和调头，又需要重新安装和夹紧，由于硅棒又滑又脏，极易滑落伤害操作者，不仅劳动强度大，而且操作繁琐，工效低下，存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种可调头的硅棒切割机专用夹具，它不仅能对硅棒进行同步夹紧，而且可以调头切割。

本发明采取的技术方案是：

所述可调头的硅棒切割机专用夹具，包括底座、V形定位座、台阶芯轴、锥形套、开口涨紧锥套、双螺母、同步夹紧机构、周向定位和锁紧机构和硅棒，在底座的上面设有转动定位台阶和中心孔，在其反面设有凹坑，转动定位台阶和中心孔同轴线，凹坑大于开口涨紧锥套的外形尺寸；在V形定位座的底面设有与底座上的转动定位台阶相配合的转动内孔，在转动内孔的中心设有台阶孔，在转动内孔的周向设有周向定位孔，台阶芯轴以间隙配合方式套装在V形定位座上的台阶孔和底座的中心孔中，锥形套和开口涨紧锥套组合后套装在台阶芯轴的下段，并由双螺母轴向限位；所述同步夹紧机构包括手轮、螺杆轴、挺杆、右压臂、调节螺钉、销轴、左压臂、活动压块、压臂复位机构和硅棒，在V形定位座上同直线地间隔设有二个V形定位面，在每一个V形定位面的左右两侧设有左耳座和右耳座，左压臂和右压臂形状相同，左压臂由竖直臂和斜置臂组成，在竖直臂的底部设有螺纹套、在与左耳座对应处设有耳座连接孔，竖直臂与左耳座之间由销轴铰连接，在斜置臂的外端装有活动压块；右压臂与左压臂相对应，它也由竖直臂和斜置臂组成，在竖直臂的底部装有设有调节螺钉，在与右耳座对应处设有耳座连接孔，竖直臂与右耳座之间由销轴铰连接，在斜置臂的外端装有活动压块；在螺杆轴和调节螺钉之间设有挺杆，挺杆水平地设置在V形定位面的下方，且挺杆的轴线与V形定位面的对称中心线垂直；在左压臂和左耳座之间设有压臂复位机构，同样在右压臂和右耳座之间也设有压臂复位机构，所述压臂复位机构设置在销轴的上方，它由调压螺钉、弹簧座和复位弹簧组成，待切割硅棒置于V形定位面上，由左压臂和右压臂同步压紧；所述周向定位锁紧机构由手柄、螺纹轴、锁紧螺纹套、齿轮圈、拨销、带销齿条轴、弹簧和调节螺栓组成，锁紧螺纹套固定安装在底座的侧面上，螺纹轴旋装在锁紧螺纹套中，齿轮圈套装在螺纹轴上，拨销固定在螺纹轴上，在齿轮圈上设有卡槽，卡槽与拨销相对应，调节螺栓和螺纹轴的顶端分别与开口涨紧锥套上的收紧平面接触，开口涨紧锥套的材质为耐磨弹簧钢。

在本夹具中，同步夹紧机构能对硅棒同步进行夹紧和松开，硅棒放置在水平设置的双V形定位座上，活动夹紧头对称地压在硅棒的上方，提高了整个夹具的系统刚度，消除切割过程中，硅棒的抖动现象，从而提高切割面的平面度。由于在底座和V形定位座之间增设了转动机构，V形定位座相对于底座可以转动，它能满足硅棒切割机在切割过程中对夹具体整体调头的工艺要求。定位锁紧机构能确保硅棒每转过180度就自动定位，然后由锁紧机构进行锁紧，它能很好地满足了硅棒切割过程中需要180度调头、准确定位和固定锁紧的工艺要求，既减轻了操作人员劳动强度，又提高生产安全性和效率。

附图说明

图1、图2、图3为本发明的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1中A-A剖视图；

图4为图2中的B-B剖视图；

图5为图4中C-C剖视图；

图6为左压臂的结构示意图；

图7为底座的结构示意图；

图8、图9为V形定位座的结构示意图；

图9为图8的俯视图。