[发明专利]一种宽频段水声吸声透声材料及其制备方法有效
申请号: | 201010225380.0 | 申请日: | 2010-07-14 |
公开(公告)号: | CN101934617A | 公开(公告)日: | 2011-01-05 |
发明(设计)人: | 孙英富;林新志;王绪文 | 申请(专利权)人: | 中国船舶重工集团公司第七二五研究所 |
主分类号: | B32B25/18 | 分类号: | B32B25/18;H04R1/44;B29C69/00;B29B7/28 |
代理公司: | 洛阳市凯旋专利事务所 41112 | 代理人: | 王自刚 |
地址: | 471039 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 宽频 段水声 吸声 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种宽频段水声吸声透声材料,其特征是:宽频段水声吸声透声材料包括透声层和吸声层,透声层和吸声层均为平板型结构,吸声层厚度为2~5mm,透声层厚度为10~15mm,两层之间采用胶粘剂粘接复合;透声层的质量组成为:氯化丁基橡胶100份、高耐磨炭黑20-40份、轻质碳酸钙5-10份、癸二酸二辛酯5份、氧化锌5-35份、硬脂酸5-35份、防老剂D含量0.5-1.5份、促进剂TMTD0.5-1.5份、硫磺0.5-2.0份;吸声层的质量组成为:氯化丁基橡胶100份、高耐磨炭黑20-40份、轻质碳酸钙5-10份、癸二酸二辛酯5份、氧化锌5-35份、硬脂酸5-35份、防老剂D含量0.5-1.5份、促进剂TMTD0.5-1.5份、硫磺0.5-2.0份、锌粉或铁粉0.5-2.0份。
2.一种权利要求1所述宽频段水声吸声透声材料的制备方法,其特征是包括如下过程:
塑炼:首先将氯化丁基橡胶在开炼机上薄通、塑炼,时间3~15min,得到塑炼后的生胶,塑炼后停放24~48h,进行混炼;
透声层混炼:混炼胶炼制在加压式密炼机上进行,控制密炼机混炼室温度为50℃±10℃;首先将塑炼后的生胶投入密炼机混炼室,混炼时间为1~5分钟;然后,将除硫磺和促进剂以外的各种填料和助剂加入混炼室,混炼时间为3~15分钟,该步骤完成后,即可出胶;然后在开炼机上一次性加入促进剂,促进剂与胶料全部混合后,加入全部硫磺,硫磺与胶料混合完毕后薄通3~4次,调大辊距出片;
吸声层混炼:混炼胶炼制在加压式密炼机上进行,控制密炼机混炼室温度为50℃±10℃。首先将塑炼后的生胶投入密炼机混炼室,混炼时间为1~5分钟。然后,将除锌粉或铁粉、硫磺和促进剂以外的各种填料和助剂加入混炼室,混炼时间为3~15分钟;该步骤完成后,即可出胶;然后在开炼机上一次性加入全部促进剂,促进剂与胶料混合完毕后加入硫磺,最后加入锌粉或铁粉,全部与胶料混合后后薄通3~4次,调大辊距出片;
成型:首先根据所需尺寸在开炼机上热炼,出片,然后在热压机上硫化成型,硫化温度为160±4℃,硫化时间为50分钟;吸声层和透声层分别硫化以后,用胶粘剂将两层粘贴到一起,得到本发明的吸声、透声材料。
3.根据权利要求2所述制备方法,其特征是:所述的透声层混炼过程薄通工艺橡胶厚度为0.5~2mm。
4.根据权利要求2所述制备方法,其特征是:所述的吸声层混炼过程薄通工艺橡胶厚度为0.5~2mm。
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