[发明专利]核电站钢衬里预制胎模制作方法

权利要求书

1.核电站钢衬里预制胎模制作方法，包括以下步骤：

第一步、下料切割及矫正——按放样图切割出底座型钢、立杆支撑以及立杆支撑间的连接角钢，并进行矫正，所述立杆支撑间的连接角钢包括纵向弧形角钢和横向母线角钢，纵向弧形角钢的弧度半径等于钢衬里内壁半径；

第二步、地面放样绘制组对定位线——在平整地面上铺设钢板，按照放样图绘制定位线，并在钢板上点焊定位用钢板卡；

第三步、底座型钢之间组对焊接——将切割好的底座型钢按定位尺寸进行组对焊接，形成网状方框结构的底座；

第四步、立杆支撑与底座之间的组对焊接——将立杆支撑按照定位尺寸点焊接到底座上，横向方向的立杆支撑高度一致，纵向方向的立杆支撑顶部位于同一弧段上，该弧段的弧度半径与纵向弧形角钢的弧度半径相等；

第五步、立杆支撑间的连接角钢焊接——纵向弧形角钢与同一纵向的立杆支撑焊接，横向母线角钢与同一横向的立杆支撑焊接，从而使立杆支撑之间互相连接；

第六步、立杆支撑高度检查矫正——检查已经焊接完成的立杆支撑的高度，对有偏差的立杆支撑进行矫正。

2.根据权利要求1所述的核电站钢衬里预制胎模制作方法，其特征是：在纵向弧形角钢的外侧端面焊接用于连接起吊设备的连接板。

3.根据权利要求1所述的核电站钢衬里预制胎模制作方法，其特征是：所述第六步完成之后，对已经成型的预制胎模表面涂刷防腐油漆进行防腐处理，并置于通风处晾干。

4.根据权利要求1所述的核电站钢衬里预制胎模制作方法，其特征是：所述第五步中，纵向弧形角钢与最外侧的两排纵向立杆支撑焊接。