[发明专利]氮化硅发热片的制作方法无效
申请号: | 201010225795.8 | 申请日: | 2010-07-12 |
公开(公告)号: | CN102329134A | 公开(公告)日: | 2012-01-25 |
发明(设计)人: | 邓湘凌;马斌 | 申请(专利权)人: | 邓湘凌 |
主分类号: | C04B35/584 | 分类号: | C04B35/584;C04B35/622 |
代理公司: | 深圳市德力知识产权代理事务所 44265 | 代理人: | 林才桂 |
地址: | 518000 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氮化 发热 制作方法 | ||
1.一种氮化硅发热片的制作方法,其特征在于,包括:
步骤1、制备流延浆料:按重量份计,将氮化硅88~92份、三氧化二铝6.5~8.5份、及三氧化二钇1.5~3.5份混合配制流延浆料;
步骤2、采用流延成型法对上述流延浆料进行流延,待干燥后制得素胚;
步骤3、提供钨浆,利用钨浆在一素胚的相应位置处印刷出作为发热源的钨丝,然后将另一素胚对齐扣在上面,形成素胚组合;
步骤4、真空封装:采用塑料膜对上述素胚组合进行真空封装;
步骤5、热等静压:将塑料膜封装后的素胚组合放到等静压机内75~85℃的液体里,并加上130~160个大气压,素胚微熔粘结;
步骤6、预烧结:先加热到600℃,真空度小于或等于20Pa,持续10小时,进行真空排胶;然后充氮气,加热到1400℃~1440℃,持续6小时;
步骤7、气压炉烧结:充氮气,在5个大气压力下,加热到1830℃,持续10小时;
步骤8、冷却制得氮化硅发热片。
2.如权利要求1所述的氮化硅发热片的制作方法,其特征在于,所述步骤1中,流延浆料按重量份计还包括:石蜡1.1~1.7份、微晶蜡1.1~1.7份、硬脂蜡0.1~0.3份、及塑胶6.5~7.5份。
3.如权利要求2所述的氮化硅发热片的制作方法,其特征在于,所述塑胶选用PE、PP、HIPS、PET其中的一种或其组合。
4.如权利要求1所述的氮化硅发热片的制作方法,其特征在于,所述流延浆料采用球磨的方法进行均匀混合。
5.如权利要求1所述的氮化硅发热片的制作方法,其特征在于,所述步骤2中,采用流延机对流延浆料进行流延,同时在60~120℃下干燥1~2小时,制得氮化硅发热片的素胚。
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