[发明专利]苎麻生物脱胶方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及苎麻脱胶技术领域，尤其涉及一种苎麻生物脱胶方法及装置。

背景技术

苎麻是多年生宿根性草本植物，其韧皮部中含有大量苎麻纤维。苎麻纤维是一种重要的纺织原料，但是必需对苎麻进行脱胶处理，除去与纤维素相胶合的果胶、半纤维素、木质素等胶质物质后才能得到可用于纺织工业的苎麻纤维。

传统的苎麻脱胶是利用纤维素与胶质物质对酸、碱等化学试剂的稳定性不同，通过拆包解束、装笼、煮练、软麻、酸漂洗、给油、脱油、烘干等工序将纤维素与胶质物质分离，得到精干麻。化学法脱胶不仅劳动强度大、浪费资源多、脱胶质量差，而且由于使用了大量酸、碱、氧化剂等化学试剂，脱胶后产生的废液会造成严重的环境污染。

为了提高脱胶质量，现有技术也公开了诸多生物脱胶方法，如专利号为01106844.2的中国专利公开了一种用苎麻果胶酶进行苎麻脱胶的工艺，包括菌株选育、菌种培养、摇瓶发酵、脱胶酶液制备、苎麻扎把装笼、浸酶处理、碱和助剂煮练、洗麻、拷麻、漂洗、渍油、脱水、烘干等13道工序，经过此种方法脱胶得到的精干麻的质量有所提高，但是该脱胶工艺仅以浸酶处理代替传统的浸酸处理，仍需进行碱和助剂煮炼，会产生大量废液污染环境，而且此方法中，脱胶酶液的制备时间较长，增加了脱胶成本。

专利号为95112564的中国专利文献公开了一种生物脱胶工艺，直接将脱胶菌种接种到生苎麻上，以苎麻为基质进行发酵产生脱胶酶，产生的脱胶酶与苎麻上的胶质物质发生酶促反应，将胶质物质与纤维素相分离，该方法缩短了脱胶时间，降低了生产成本，但是，脱胶菌种与苎麻的接触不均匀，使得苎麻发酵的质量参差不齐，从而导致脱胶质量不稳定。

发明内容

有鉴于此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种苎麻生物脱胶方法及装置，通过本发明提供的方法将苎麻脱胶后得到的精干麻质量稳定，纤维强度高。

本发明提供了一种苎麻生物脱胶方法，包括：

将再干燥后的鲜苎麻进行除皮、预开纤，得到原麻；

将扩大培养后的脱胶菌种浸泡接种于所述原麻中，以50r/min～200r/min的转速进行振荡发酵，得到发酵麻；

将所述发酵麻进行水洗开纤，得到初生麻；

将所述初生麻进行渍油、脱水和烘干，得到精干麻。

优选的，通过滚压揉搓将干燥后的鲜苎麻除皮、预开纤。

优选的，所述干燥后的鲜苎麻含水量以重量计为10％～12％。

优选的，所述振荡发酵的转速为60r/min～160r/min。

优选的，所述发酵的温度为32℃～38℃。

优选的，所述水洗开纤包括以下步骤：

将所述发酵麻进行滚压搓洗；

将经过滚压搓洗的发酵麻进行超声波水洗开纤。

优选的，所述滚压搓洗的水温为80℃～90℃。

优选的，所述超声波水洗开纤的水温为40℃～50℃。

本发明还提供了一种用于苎麻生物脱胶的装置，包括：

用于对苎麻进行除皮、预开纤的除皮机；

通过传送带与所述除皮机相连且可进行振荡发酵的发酵设备；

通过传送带与所述发酵设备相连的洗涤机，所述洗涤机用于对苎麻进行水洗开纤；

通过传送带与所述洗涤机相连的渍油机；

通过传送带与所述渍油机相连的烘干设备；

设置在所述渍油机和所述烘干设备之间的脱水设备。

优选的，还包括超声波洗涤机，所述超声波洗涤机设置于所述洗涤机和所述渍油机之间，通过传送带分别与所述洗涤机和所述渍油机相连。