[发明专利]水性粘合剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种粘结剂组合物及其制备方法，尤其涉及一种耐水洗的用于电化铝烫印的水性粘合剂及其制备方法。

背景技术

电化铝烫印是指借助一定的压力与温度，运用装在烫印机上的模版，使印品和烫印箔在短时间内压合，将金属箔按烫印模版的图文转印到被印刷品表面的工艺。烫印所需要的主要材料是电化铝箔，它具有金属光泽，用于题字图案，效果优于油墨印制的产品，因此被广泛应用于烫印书籍封面、包装装潢、商品广告、产品样本及年历明信片等精美的印刷品上。电化铝箔适应性广，还能烫印或粘贴到塑料制品、皮革制品、有机玻璃及一些电器产品上，起到良好的装饰作用。

传统的电化铝烫印主要是在纸张，塑料等较平整的具有一定韧性的硬物表面进行，其工艺主要是通过凸版(铜和锌版)加热、加压来完成的。随着人们需求的不断提高，传统的电化铝烫印已经不能满足更高的要求，一种新的印刷工艺，新型电化铝烫印工艺(以下简称电化铝烫印)已经开始应用了，它通过丝网印刷形成初始图案后再通过烫印形成最终的图案。具体的烫印工艺流程为：丝网印刷、电化铝烫印、剥除多余的电化铝、成品。其中丝网印刷和传统的丝网印刷工艺基本相同，只是印刷时所用的不是普通的丝网印刷油墨，而是电化铝烫印粘合剂。烫印时，电化铝与基材(经过丝网印刷带有电化铝烫印粘合剂的图案)接触，凭借热量和压力的作用电化铝烫印粘合剂将电化铝粘合到基材表面。烫印完毕后，聚酯薄膜连同没有被烫印的电化铝被一起剥离。所用的设备一般可以使用传统的丝网印刷工具(设备)和热压烫印机，无需更换设备，简单易行。这种电化铝烫印技术比以往的烫印技术具有更广的应用范围，不仅可以用到织物，而且可以用到纸张、皮革、玻璃、金属和塑料等基材上面。因此，该印刷技术具有很好的市场应用前景，但该技术需要一种性能优异的电化铝烫印粘合剂。

然而，目前国内报道的电化铝烫印粘合剂多为溶剂型的，绿色革命的兴起，给包装印刷业带来了巨大的冲击，传统溶剂型的电化铝烫印粘合剂中溶剂的挥发，不仅污染空气而且危害印刷工人和消费者的健康。特别地，在食品包装、衣物等的印刷中尤其应当避免使用溶剂型的电化铝烫印粘合剂。随着近年来各国环保要求的不断提高，溶剂型的粘合剂将逐渐被淘汰，取而代之的是电化铝烫印水性粘合剂。

现在市场上的大多数电化铝烫印水性粘合剂普遍不耐水洗，尤其不耐高温(>60℃)水洗，因为此类粘合剂为了能够达到水溶或稳定地分散于水中，必然含有大量的水溶性或者亲水性的物质，大幅度降低了印刷后图案的耐水洗性。因此，这些粘合剂很难适用于一些需要经常洗涤的基材(如衣物)等的电化铝烫印，限制了它的应用范围。为了提高粘合剂的耐水洗性能，有研究者开发了固化型的水性电化铝烫印粘合剂，但是这类粘合剂在提高图案耐水洗性能的同时，却带来了另外的问题，如烫印后织物手感变差、储存运输困难等。

美国专利US5164444公开了用常规丙烯酸类单体和有效量的具有侧链的鳌合单体制备的一种水性粘合剂包括压敏粘合剂（水基PSA），从而使制得的乳液型聚合物是在存在少量乙烯基官能团单体的条件下形成，用于制备双面粘合带等材料。

日本电工在CN101440265(2009-5-27)公开了一种水性粘合剂组合物，该组合物以甲基丙烯酸烷基酯为主要单体且同时含有丙烯酸和甲基丙烯酸的单体原料聚合而成的丙烯酸类聚合物为主体,用于粘合片如双面胶带材料或汽车装饰材料。

上述两种技术方案产品均为纯粹的粘结剂，它们强调的是粘结力的大小，其耐水洗等性能非常差，完全不能适用于电化铝烫印。

中国印钞造币总公司CN1995254（2007-7-11）公开了一种粘合剂组合物，包括占组合物总重量10-50％的树脂，选自中分子量或高分子量丙烯酸酯聚合物和醇溶或脂溶性纤维素或纤维素衍生物；2.5-5％的增塑剂；以及40-87％的溶剂，主要用于激光模压全息烫印膜和精细定位脱铝全息标。

上述粘合剂中含有较多的增塑剂和溶剂，不够环保，且耐水洗性能差。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供了一种具有优异耐水洗性能的电化铝烫印水性粘合剂。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种水性粘合剂，包括40-80份重量的丙烯酸树脂乳液(固体含量为40-55%)、20-40份重量的丙烯酸树脂粉末和5-20份重量的EVA乳液(固体含量为40-60%)。

丙烯酸树脂乳液是电化铝烫印粘合剂的主要组成成分，其性能对粘合剂的性能有着重要的影响，因此制备性能优异的耐水性乳液是非常重要的。本发明的丙烯酸树脂乳液的固体含量为40-55%。