[发明专利]一种压砖机的布料车偏重平衡装置

说明书

技术领域

本发明属于压砖机械技术领域，特别是涉及一种压砖机的布料车偏重平衡装置。

背景技术

压砖机的框架是由四梁四柱组成，四梁中有一梁为模架横梁，模架横梁是安装模具和布料车的机架，它是U型结构，模架横梁在压砖机框架中的四导柱上滑动，模架横梁的U型缺口处是用以安装模具，模具位于压机的中心，布料车安装在U型缺口处的相背侧，并且相对于压砖机中心有一定的距离，布料车是仓储砖坯混合原料并向模具中输送混合原料的装置，这样，布料车和混合原料的自重相对于压砖机的中心存在偏重问题，布料车、混合原料与模架横梁一起在导柱上滑动，因存在偏重，压砖机压制和脱模动作时，易产生振动，造成导柱和导套严重偏磨，导致模具运动精度偏差大，脱模后的砖坯易损坏。

现有技术的压砖机的布料车偏重平衡装置，采用增大模架横梁非布料车一侧的结构尺寸或增加模具的重量，来达到布料车偏重的平衡，但通过这种方式的平衡，因平衡力臂较短需配重块较重，在运动时会增大运动惯量，启动和停止运动时的冲击和振动问题不能很好的解决，容易对压砖机和砖坯造成损害，降低压砖机的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的振动大和故障率高的不足，提供一种结构简单、工作可靠、提高压砖机使用寿命和提高砖坯质量的压砖机的布料车偏重平衡装置。

为达到上述目的，本发明通过下述技术方案实现的：

一种压砖机的布料车偏重平衡装置包括布料车和料仓钢平台，料仓钢平台位于压砖机的布料车相同的一侧，其结构要点还包括缓冲装置、定滑轮组、动滑轮组、钢丝绳和配重块，缓冲装置和定滑轮组安装在料仓钢平台上，动滑轮组固定在布料车上，钢丝绳的一端固定在缓冲装置上，穿过动滑轮组和定滑轮组，钢丝绳的另一端与配重块固定连接，配重块的大小与布料车的相对于压砖机的中心偏重相匹配。

所述的缓冲装置包括螺母、挡圈、弹性元件、导柱，导柱上端有螺纹，下端有钢丝绳安装孔，螺母、挡圈、弹性元件安装在导柱上，导柱套在料仓钢平台一安装孔上。

所述的弹性元件是一种碟形弹簧。

所述的动滑轮组包括轮轴和动滑轮，轮轴固定在布料车上，动滑轮安装在轮轴上。

所述的定滑轮组包括固定座和两定滑轮，两定滑轮安装在固定座上，固定座安装在料仓钢平台上。

这样，当布料车向上运动时，带动动滑轮组向上运动，配重块通过钢丝绳的传递向下运动，配重块平衡了布料车相对压砖机中心的偏重，当布料车向下运动时，带动动滑轮组向下运动，配重块通过钢丝绳的传递向上运动，钢丝绳的另一端与缓冲装置相连接，减少了布料车上下运动时的振动和冲击。

综上所述，本发明相比现有技术具有以下优点：该压砖机的布料车偏重平衡装置，结构简单，有效减少布料车偏重对压砖机的振动和冲击，降低了设备的故障，延长设备的使用寿命。

附图说明

图1是本发明的结构总图。

图2是图1的局部放大视图。

图中1.布料车，2.料仓钢平台，3.缓冲装置，31.螺母，32.挡圈，33.弹性元件，34.导柱，4.定滑轮组，41.固定座，42.定滑轮，5.钢丝绳，6.配重块，7.动滑轮组，71.轮轴，72.动滑轮。

具体实施方式

参照图1和图2，一种压砖机的布料车偏重平衡装置包括布料车1和料仓钢平台2，料仓钢平台2位于压砖机的布料车1相同的一侧，其结构要点还包括缓冲装置3、定滑轮组4、动滑轮组7、钢丝绳5和配重块6，缓冲装置3和定滑轮组4安装在料仓钢平台2上，动滑轮组7固定在布料车1上，钢丝绳5的一端固定在缓冲装置3上，穿过动滑轮组7和定滑轮组4，钢丝绳5的另一端与配重块6固定连接，配重块6的大小与布料车1的相对于压砖机的中心偏重相匹配。

缓冲装置3包括螺母31、挡圈32、弹性元件33、导柱34，导柱34上端有螺纹，下端有钢丝绳5安装孔，螺母31、挡圈32、弹性元件33安装在导柱34上，导柱34套在在料仓钢平台2一安装孔上，弹性元件33是一种碟形弹簧。

动滑轮组7包括轮轴71和动滑轮72，轮轴71固定在布料车1上，动滑轮72安装在轮轴71上，定滑轮组4包括固定座41和两定滑轮42，两定滑轮42安装在固定座41上，固定座41安装在料仓钢平台2上。

当布料车1向上运动时，带动动滑轮组7向上运动，配重块6通过钢丝绳5的传递向下运动，配重块6平衡了布料车1相对于压砖机中心的偏重，当布料车1向下运动时，带动动滑轮组7向下运动，配重块6通过钢丝绳5的传递向上运动，钢丝绳5的另一端与缓冲装置3相连接，减少了布料车1上下运动时的振动和冲击。

本发明未述部分与现有技术相同。