[发明专利]用于骨质装饰的炫瓷

说明书

技术领域：

本发明涉及一种制备炫瓷的烧制技术及其配方组合，特别是一种涉及用于骨质瓷装饰用炫瓷的烧制技术及其配方组合，它属于化学领域并可以直接应用于骨瓷装饰用的技术。

背景技术：

中国瓷都景德镇最著名的“均红”、“祭红”及窑变黄瓷器深受中国人们的珍爱。烧制“均红”、“祭红”和窑变黄是通过烧成方法来使其颜色产生窑变而达到其目的。但是现有的“均红”、“祭红”及窑变黄瓷器存在颜色色差，制作工艺复杂，批量生产颜色无法达到基本一致的要求。

由此可见在制备过程中由于温度或其它相应的条件都比较难于控制，这样不仅容易造成材料的浪费，而且还影响工作效率，进而影响产品美观等质量问题，且因为工艺生产复杂化，导致会消耗更多的成本。

发明内容：

本发明要解决的技术问题是提供一种涉及用于骨质装饰用炫瓷的烧制技术及其配方组合。本发明中的骨瓷又名“国韵炫瓷”是通过改变传统的工艺，利用现代高科技制作的颜色，运用特殊的工艺手段，采用多次烧成的方法使产品达到要求。现有的“均红”、“祭红”及窑变黄瓷器存在颜色色差，制作工艺复杂，批量生产颜色无法达到基本一致的要求。

通过改进工艺，对制作过程中产生的问题作制如下改进：

A、是从烧成方法上；我们由两次烧成入为三次烧成；

B、是从施釉方法上：我们由一次喷色釉改为喷色与喷釉分开进行，从而解决色差；

C、是从颜色的选料上，我们选择正规的贸易公司作为供应商。本发明的技术方案如下：

用于骨质装饰的炫瓷，包括炫瓷泥料和釉料熔块，其中：炫瓷泥配方包括按重量比的骨碳38-43份，石英5-8份，长石16-20份，生砂10-13份，高岭土7-9份，瓷粉6-8份，澎润土7-9份；

用于骨质装饰的炫瓷，其中：釉料熔块配方包括按重量比的长石14-18份，石英28-36份，砂石2-4份，硼砂12-15份，轻质碳酸钙12-15份，滑石2-3份，锆英石2份，碳酸钡4-6份，氧化锌3-6份，纯碱2份，碳酸锂0-3份，包裹大红63份，甲基纤维素1.5份。

用于骨质装饰的炫瓷，它的工艺流程包括制泥料、注浆或机压成型(模具制作)、干燥、修坯、补水、精坯检验、低温素烧、素坯检验、刷隔离剂、喷色、检验、装窑、高温素烧、开窑、检验、打磨、清洗、烘干、喷釉、装釉烧窑、釉烧、开釉烧窑、检选、入半成品仓库、贴花、彩烤、磨底足、彩选、包装、入成，其中：低温素烧温度为1030度、烧成时间为5小时；高温素烧温度为1230度、烧成时间为8-9小时；釉烧温度为1130度、烧成时间为8小时；彩烤温度金类花纸800度，釉中彩花纸为1050度。

本发明的优点：本发明提供的炫瓷是将骨质瓷用传统大红和金黄，加以装饰，产品色泽纯正艳丽，釉面光亮，富贵高雅。

具体实施例

实施例1、用于骨质装饰的炫瓷，包括泥料和釉料熔块其中：泥料配方包括按重量比的骨碳38-43份，石英5-8份，长石16-20份，生砂10-13份，高岭土7-9份，瓷粉6-8份，澎润土7-9份；

釉料熔块配方包括按重量比的长石14-18份，石英28-36份，砂石2-4份，硼砂12-15份，轻质碳酸钙12-15份，滑石2-3份，锆英石2份，碳酸钡4-6份，氧化锌3-6份，纯碱2份，碳酸锂0-3份，包裹大红63份，甲基纤维素1.5份。

实施例2、用于骨质装饰的炫瓷，其中：它的工艺流程包括制泥料、模具制作成的注浆或机压成型、干燥、修坯、补水、精坯检验、低温素烧、素坯检验、刷隔离剂、喷色、检验、装窑、高温素烧、开窑、检验、打磨、清洗、烘干、喷釉、装釉烧窑、釉烧、开釉烧窑、检选、入半成品仓库、贴花、彩烤、磨底足、彩选、包装、入成品库；

其中：工艺流程中低温素烧温度为1030度、烧成时间为5小时；高温素烧温度为1230度、烧成时间为8-9小时；釉烧温度为1130度、烧成时间为8小时；彩烤温度金类花纸800度，釉中彩花纸为1050度；

工艺流程中的原料加工用泥料配方包括按重量比的骨碳38-43份，石英5-8份，长石16-20份，生砂10-13份，高岭土7-9份，瓷粉6-8份，澎润土7-9份；

喷釉过程的釉料熔块配方包括按重量比的长石14-18份，石英28-36份，砂石2-4份，硼砂12-15份，轻质碳酸钙12-15份，滑石2-3份，锆英石2份，碳酸钡4-6份，氧化锌3-6份，纯碱2份，碳酸锂0-3份，甲基纤维素1.5份。