[发明专利]一种保温管及其制造方法

权利要求书

1.一种保温管，包括两端贯通的条状管身(1)，其特征在于：所述条状管身由单层塑胶发泡材料片经热化滚卷而成或由用多层塑胶发泡材料层粘合所得的塑胶发泡材料复合层经热化卷曲而成。

2.根据权利要求1所述的保温管，其特征在于：所述条状管身上设有便于将管身套装在管道上或从管道上拆卸下来的隙条(11)。

3.根据权利要求2所述的保温管，其特征在于：所述条状管身上还配套有在施工时用于贴覆在管身外壁的铝箔纸层。

4.根据权利要求3所述的保温管，其特征在于：所述塑胶发泡材料层采用EVA发泡材料或PE发泡材料制成。

5.一种权利要求1-4中任一项所述的保温管的制造方法，其包括以下步骤：

一、将塑胶发泡材料发泡制成预定厚度和尺寸的塑胶发泡材料层；

二、根据预制保温管的外直径大小选择以下工序：

a，制作外直径小于5CM的保温管时，

(1)、根据预制保温管的长度、内直径和管壁厚度，将步骤一制得的塑胶发泡材料层切分成相应长度、厚度和宽度的塑胶发泡材料片，再根据预制保温管的内直径，选取外直径与预制保温管内直径匹配的圆棒卷曲轴；

(2)、斜切塑胶发泡材料层一侧边，使该侧边形成斜面；

(3)、用热滚轮或发热管加热塑胶发泡材料片的内表面或外表面使其热熔，同时用圆棒卷曲轴滚卷塑胶发泡材料片使其卷曲粘合成管状体，圆棒卷曲轴滚卷圈数根据管壁厚度要求而定，斜面保持伸出在管状体壁外且与圆棒卷曲轴之轴心线平行；

(4)、沿斜面纵切管状体管壁，剖出隙条；

b，制作外直径大于5CM的保温管时，

(1)、根据预制保温管的管壁厚度需要，取多层塑胶发泡材料层，用热滚筒或发热管热熔各塑胶发泡材料层表层并将其粘合成相应厚度的塑胶发泡材料复合层；

(2)、将塑胶发泡材料复合层两侧边直线斜切成斜面或曲线裁切成曲纹面，两侧边的斜面或曲纹面镜像对称；

(3)、将工序b(2)所得塑胶发泡材料复合层卷曲放入由上、下半圆筒组成的卷筒模具中，再将卷筒模具置入热水中使塑胶发泡材料复合层充分软化、卷曲成带有隙条的管状体，之后将卷筒模具置入冷水中使塑胶发泡材料复合层冷却定型；

三、现场施工时，在管状体外壁贴覆铝箔纸层。

6.根据权利要求5所述的保温管制造方法，其特征在于：工序二a(3)中，采用胶水代替热滚筒或发热管热熔使塑胶发泡材料片卷曲粘合成管状体。

7.根据权利要求5所述的保温管制造方法，其特征在于：工序二b(1)中，采用胶水代替热滚筒或发热管热熔将塑胶发泡材料层粘合成相应厚度的塑胶发泡材料复合层；

8.根据权利要求5所述的保温管制造方法，其特征在于：用热滚筒或发热管热熔塑胶发泡材料层表层时，热滚筒或发热管的温度设置为100-500摄氏度。

9.根据要求要求5所述的保温管制造方法，其特征在于：所述热水温度设定为40-99摄氏度。

10.根据权利要求5所述的保温管制造方法，其特征在于：所述卷筒模具中的上、下半圆筒通过活动轴相互连接，上、下半圆筒边缘设置有实现上、下半圆筒紧密扣合的锁扣装置。