[发明专利]环锭纺羊绒、羊毛、绢丝混纺纱线及其制造工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种混纺纱线及其制造工艺，更具体地说，本发明涉及环锭纺羊绒、羊毛、绢丝混纺纱线及其制造工艺，属于纺织技术领域。

背景技术

羊绒、羊毛、绢丝都属于天然蛋白质纤维，纤维单强低，蓬松，抱合力较差。用半精纺或毛纺、绢纺，能够纺出高比例或纯天然蛋白质纤维的产品，但所纺纱支粗，柔软性差，应用范围较小，且不能很好的体现出天然蛋白质纤维的特性和优点。

由于用环锭工艺纺天然蛋白质纤维产品，存在以下优点：纱支细，织物柔软度好，透气性强，织物轻盈、保暖，可广泛用于内衣、服装面料等，服装典雅华贵，风格独特。因而，现在，很多厂家都在生产环锭纺天然蛋白质纤维的混纺产品。但由于天然蛋白质纤维在生产过程中静电现象严重，造成生产困难，产品质量不稳定，大多数厂家生产的产品中天然蛋白质纤维的含量较少，更没有生产纯天然蛋白质纤维产品的。

但天然蛋白质纤维其电阻值较高，使其在加工或服用过程中由于相互磨擦造成电荷积聚在纤维上很难逸散，产生较大的静电，造成纤维间抱合力较差。用环锭工艺纺天然蛋白质纤维，在清花上成卷和梳棉机上成网困难，在并条、粗纱、细纱工序，特别是在并条工序缠皮辊严重。另外，天然蛋白质纤维比电阻较大，静电现象普遍较重，造成有害纱疵大幅度增加。

因羊绒、羊毛、绢丝等天然蛋白质纤维的抱合力较差，所以需要对清花成卷机、梳棉机、并条、粗纱、细纱等的工艺和设备部件进行改造、调整，使纤维能够顺利转移，保证半成品和成品质量。另外，因羊绒、羊毛、绢丝等天然蛋白质纤维的比电阻大，静电严重，所以要对其进行防静电处理，也需要对并条、粗纱、细纱的皮辊和皮圈优选最佳硬度及合适的处理涂料比例。

羊绒制品手感柔软，绒面丰满，给人以典雅华贵的感觉，但其价格昂贵；绢丝的特点是赋予织物华丽的外观，如月光般迷人的光泽，手感柔软、滑糯，使织物高贵典雅。但绢丝面料很容易起皱、褪色；因羊毛纤维粗、刚性大，传统的羊毛服装在穿着中易产生刺痛感，不舒适，服装易变形。

发明内容

本发明目的之一是提供一种具有保暖、滑爽、华丽、高贵的特点，且服装的穿着舒适性，降低了成品价格的环锭纺羊绒、羊毛、绢丝混纺纱线。

本发明目的之二是提供一种环锭纺羊绒、羊毛、绢丝混纺纱线的制造工艺。

本发明的上述目的是通过下述技术方案来实现的：

本发明的环锭纺羊绒、羊毛、绢丝混纺纱线，由羊绒、羊毛和绢丝组成，其中羊绒、羊毛和绢丝的重量百分比为：羊绒20％，羊毛30％，绢丝50％；纱支为28S。

进一步地，所述混纺纱线的性能指标如下：

本发明的羊绒、羊毛、绢丝混纺纱线的制造工艺，包括以下几个步骤：(1)纺前纤维预处理：(3)羊绒、羊毛、绢丝混合后进行开松清棉；(4)开松清棉后的混合纤维进行梳棉；(5)并条；(6)粗纱；(7)细纱；(8)络筒。

本发明的羊绒、羊毛、绢丝混纺纱线的制造工艺中，纺前纤维预处理过程为：将水和抗静电剂按重量比100∶3混合后喷洒在平铺的羊绒、羊毛和绢丝原料上，然后搅拌均匀置于温度为50℃以上且相对湿度为80％以上的储棉室中放置24小时以上。

本发明的羊绒、羊毛、绢丝混纺纱线的制造工艺中，所述开松清棉的工艺参数为：棉卷定量360g/m，棉卷定长28m，开棉打手转速450r/min，三翼梳针综合打手转速800r/min。

本发明的羊绒、羊毛、绢丝混纺纱线的制造工艺中，所述梳棉的工艺参数为：生条定量15g/5m，锡林速度330r/min，刺辊速度710r/min，道夫速度16r/min，锡林与盖板的隔距0.4mm、0.38mm、0.38mm、0.38mm、0.40mm。

本发明的羊绒、羊毛、绢丝混纺纱线的制造工艺中，所述并条工艺参数为：头并采用6并，后区牵伸倍数为1.5；二并采用8并，后区牵伸倍数为1.5；末并采用8并，后区牵伸倍数控制在1.15～1.25；一至三并的并条定量分别为15g/5m、14.5g/5m、14.5g/5m；末并罗拉隔距为10mm×18mm，喇叭口直径为3mm，末并的出条速度为90m/min。

本发明的羊绒、羊毛、绢丝混纺纱线的制造工艺中，所述粗纱的工艺参数为：粗纱干定量为4.2g/10m，罗拉隔距27mm×30mm，后区牵伸倍数为1.2倍，隔距块4.5mm，前罗拉速度160r/min。

本发明的羊绒、羊毛、绢丝混纺纱线的制造工艺中，细纱工艺参数为：细纱后区牵伸倍数为1.2倍，罗位隔距20mm×30m，捻系数为315，前罗拉速度为198r/min，隔距块用3.0mm。