[发明专利]一种高硅中铬磨球及其二次变质加工工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种磨球及其加工方法，更具体地，是一种高硅中铬磨球及其二次变质加工工艺。

背景技术

磨损是工件失效的主要形式之一，磨损造成了能源和钢铁原材料的大量消耗。球磨机是水泥、矿山、火电、建材等行业广泛使用的粉磨设备，磨球是球磨机中最常用的研磨体，在使用中消耗最大，随着工业的发展，磨机逐渐趋于大型化，普通配方以及采用传统加工方法加工的磨球的耐磨性、硬度、韧性以及抗冲击性能已不能满足现有大型化磨机的要求，从而导致磨球的消耗大幅增长，这不仅消耗大量的钢铁材料，且大量的铁粉进入锅炉，侵蚀锅炉零部件，降低锅炉的使用寿命。因此，不断研究以提高磨球的性能，降低其单位损耗有着重大的经济意义。

发明内容

本发明目的在于提供一种高硅中铬磨球及其二次变质加工工艺，通过采用独特的配方及二次变质加工工艺，本发明制造的高硅中铬磨球具有高耐磨、高硬度、高韧性以及高抗冲击性能的特点。

本发明是通过如下技术手段实现的：

一种高硅中铬磨球，其特征在于，按重量百分比含有以下组分：2.2～3.3％的C、1.7～2.2％的Si、0.8～1.5％的Mn、0～0.05％的P、0～0.05％的S、6.0～9.0％的Cr、0.003～0.008％的B、0.01～0.025％的Ti以及余量的Fe，其中，所述Ti和B的重量比大于3。

优选地，对于规格为Φ100的本发明所述的高硅中铬磨球，按重量百分比含有2.2～2.5％的C、1.7～1.9％的Si、1.0～1.5％的Mn、0～0.05％的P、0～0.05％的S、7.0～9.0％的Cr、0.006～0.008％的B、0.02～0.025％的Ti以及余量的F e。进一步优选地，所述C的含量控制在中下限，Cr的含量控制在中上限，其余成分控制在中上限。

优选地，对于规格为Φ90的本发明所述的高硅中铬磨球，按重量百分比含有2.3～2.5％的C、1.8～2.0％的Si、1.0～1.3％的Mn、0～0.05％的P、0～0.05％的S、7.0～9.0％的Cr、0.006～0.008％的B、0.02～0.025％的Ti以及余量的Fe。进一步优选地，所述C的含量控制在中下限。

优选地，对于规格为Φ80的本发明所述的高硅中铬磨球，按重量百分比含有2.4～2.7％的C、1.8～2.0％的Si、1.0～1.3％的Mn、0～0.05％的P、0～0.05％的S、7.0～9.0％的Cr、0.006～0.008％的B、0.02～0.025％的Ti以及余量的Fe。进一步优选地，所述C的含量控制在中下限，Cr的含量控制在中上限，其余成分控制在中上限。

优选地，对于规格为Φ70的本发明所述的高硅中铬磨球，按重量百分比含有2.5～2.8％的C、1.8～2.0％的Si、1.0～1.3％的Mn、0～0.05％的P、0～0.05％的S、7.0～9.0％的Cr、0.006～0.008％的B、0.02～0.025％的Ti以及余量的F e。进一步优选地，所述C的含量控制在中下限，Cr的含量控制在中上限，其余成分控制在中上限。

优选地，对于规格为Φ60的本发明所述的高硅中铬磨球，按重量百分比含有2.5～2.8％的C、1.8～2.0％的S i、0.8～1.2％的Mn、0～0.05％的P、0～0.05％的S、7.0～9.0％的Cr、0.006～0.008％的B、0.02～0.025％的Ti以及余量的Fe。进一步优选地，所述C的含量控制在中上限，Cr的含量控制在中限，其余成分控制在中上限。

优选地，对于规格为Φ50的本发明所述的高硅中铬磨球，按重量百分比含有2.6～2.9％的C、1.8～2.0％的Si、0.8～1.2％的Mn、0～0.05％的P、0～0.05％的S、7.0～9.0％的Cr、0.006～0.008％的B、0.02～0.025％的Ti以及余量的F e。进一步优选地，所述C的含量控制在中上限，Cr的含量控制在中限，其余成分控制在中上限。

优选地，对于规格为Φ40的本发明所述的高硅中铬磨球，按重量百分比含有2.6～3.0％的C、1.8～2.0％的Si、0.8～1.2％的Mn、0～0.05％的P、0～0.05％的S、7.0～9.0％的Cr、0.006～0.008％的B、0.02～0.025％的Ti以及余量的Fe。进一步优选地，所述C的含量控制在中上限，Cr的含量控制在中限，其余成分控制在中上限。