[发明专利]利用小麦秸秆、花生壳制造整体防火门工艺及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种农业秸秆综合利用的技术领域，尤指利用小麦秸秆、花生壳制造整体防火门工艺及方法。

背景技术

伴随着中国经济建设的快速发展，高层以及结构复杂的大面积多层建筑大量涌现。现代建筑普遍按照国家规定安装了防火门。防火门是一种活动的防火分隔物，它除具有普通门的作用外，更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用，可在一定时间内阻止火势的蔓延，确保人员疏散。放火门除具备普通门的作用外，还具有防火隔烟的特殊功能。发生火灾时，对于抑制火势蔓延和保护人员安全疏散有着重要作用。目前，市场上的防火门大都是木质经过处理制作的，然而，木质防火门在阻燃剂处理时受木材空隙构造的制约，液体很难渗入到绝大部分木材内部，因此绝大部分木材难于进行阻燃浸渍处理。另外阻燃处理后，木材及人造板强度降低15～40％，影响了产品的质量等问题，特别是当前木材资源匮乏也严重影响了生产。

而利用农业秸秆制造防火门不但具有木门的韧性，而且质地坚硬也远远胜过木门，具有抗折，抗冲击特点。生产成本低廉，除了防火功能，它还具备了防潮、耐腐蚀、隔热、隔音等功能，更难能可贵的是，秸秆发明具有不老化，不变形，防鼠咬虫蛀，经久耐用，这是许多木门都无法与之媲美的。

发明内容

本发明主要采用小麦秸秆、花生壳为主要原料，经过粉碎，以浓度不得大于30％的JLAI木材阻燃剂溶液进行真空加压处理，使用完全不含甲醛的端封型聚氨酯粘合剂作为粘合剂，微晶氯化石蜡作功能剂，石粉作填充剂经过混合、热压成型等工序制作而成，本发明制作的防火门是一种兼有阻燃、防腐双重性能的防火门，该防火门工艺有效地改变了秸秆的燃烧性能。除阻燃性能外，而且还可以有效地可防止多种菌、虫对防火门的危害，极大延长了防火门的使用寿命。并且也没有甲醛等有毒有害化学物质释放，对人体无危害，可以称得上是真正的绿色防火门。

为了实现上述目的，本发明的技术解决方案为：第一步，将小麦秸秆除去叶草，与花生壳按照40∶60的比例混合，用粉碎机成碎料；第二步，将JLAI木材阻燃剂配制成浓度20％～30％的水溶液；第三步，将粉碎的小麦秸秆与花生壳混合料装入真空加压罐中浸渍，压力为1.5MP～2.0MP，压制12h；第四步，采用气流式干燥方和滚筒式干燥机进行干燥；第五步，将干燥原料与石粉、微晶氯化石蜡、端封型聚氨酯粘合剂胶按比例混合均匀；第六步，将施胶后的混合料中填装入模具中用200吨四柱万能液压机进行热压；第七步，根据需要涂面漆或热压覆膜机进行贴膜，再组装防火门配件后即成成品。

具体实施方法

1、配方：

花生壳…30％、小麦秸秆…25％、JLAI木材阻燃剂…15％、石粉…16％、端封型聚氨酯粘合剂…12％、微晶氯化石蜡…2％。

2、工艺流程：

花生壳、小麦秸秆—粉碎—浸渍—干燥—填料混合施胶—装模热压—涂漆覆膜—组装防火配件—成品。

3、制造方法

①、粉碎：将小麦秸秆除去叶草，与花生壳按照40∶60的比例混合，将粉碎成长0.5～1.0mm的碎料待用；

②、阻燃溶液配制：将JLAI木材阻燃剂配制成浓度20％～30％的水溶液；

③、浸渍：将粉碎的小麦秸秆与花生壳混合料装入真空加压罐中，用阻燃剂溶液浸渍，压力为1.5MP～2.0MP，常温压制12h；

④、干燥：采用气流式干燥方和滚筒式干燥机对浸渍完毕的原料进行干燥，浸渍干燥后载药量达到45～60kg/m³即可；

⑤、混合：花生壳、小麦秸秆混合碎料、石粉、端封型聚氨酯粘合剂、微晶氯化石蜡按比例在混合机中均匀混合；

⑥、装模热压：先在模具上喷涂一层蜡型脱模剂，再将施胶后的混合料中分别填装入模具中，用200吨四柱万能液压机进行热压，热压温度控制在150-200℃，热压压力在2～3.5Mpa，热压时间为30-60秒；

⑦出膜加工：出模后可按标准要求对门边进行研磨口，因出膜后即自带木纹，可仿制各种名贵树种直接涂漆，其质感如木门高雅自然，纹理逼真多样，榉木、橡木、柚木、枫木、樱桃木、水曲柳等等！也可根据需要用成型贴面机进行覆PVC装饰膜等方法，最后组装防火配件后即成成品。

以上所述，实际方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明技术的精神的前提下，本领域工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。