[发明专利]一种沸腾床反应器催化剂的装填方法有效
申请号: | 201010227458.2 | 申请日: | 2010-07-09 |
公开(公告)号: | CN102211004A | 公开(公告)日: | 2011-10-12 |
发明(设计)人: | 杨涛;刘建锟;胡长禄;蒋立敬 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 |
主分类号: | B01J8/22 | 分类号: | B01J8/22;C10G45/20;C10G45/04 |
代理公司: | 抚顺宏达专利代理有限责任公司 21102 | 代理人: | 李微 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 沸腾床 反应器 催化剂 装填 方法 | ||
1.一种沸腾床反应器催化剂的装填方法,其特征在于:沸腾床反应器的催化剂装填方法包括如下过程:沸腾床反应器底部装填厚度为50~500mm直径为2~20mm的蜡球,蜡球上部装填微球形沸腾床催化剂,微球形沸腾床催化剂顶部装填厚度为50~500mm直径为2~20mm的蜡球。
2.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:沸腾床反应器底部装填的蜡球直径为3~10mm,蜡球装填厚度为100~300mm;微球形沸腾床催化剂顶部装填的蜡球直径为3~10mm,蜡球装填厚度为100~300mm。
3.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:微球形沸腾床催化剂为直径0.05~1mm的微球形催化剂。
4.按照权利要求1所述的方法,其特征在于:蜡球由石蜡、地蜡、动物蜡、植物蜡或合成蜡制成。
5.一种沸腾床反应器的催化剂装填方法,其特征在于:沸腾床反应器底部和顶部装填由蜡类物质粘结微球沸腾床催化剂形成的颗粒,颗粒大小按等体积球形计直径为2~20mm,颗粒装填厚度为50~800mm,反应器底部和顶部颗粒层之间装填微球形沸腾床催化剂。
6.按照权利要求5所述的方法,其特征在于:沸腾床反应器底部和顶部装填的由蜡类物质粘结微球沸腾床催化剂形成的颗粒,颗粒大小按等体积球形计直径为3~10mm,颗粒装填厚度为100~500mm。
7.按照权利要求5所述的方法,其特征在于:微球形沸腾床催化剂为直径0.05~1mm的微球形催化剂。
8.按照权利要求5所述的方法,其特征在于:蜡类物质为石蜡、地蜡、动物蜡、植物蜡或合成蜡。
9.按照权利要求5所述的方法,其特征在于:蜡类物质粘结微球沸腾床催化剂形成的颗粒是球状、半球状、柱状、片状或不规则形状颗粒,颗粒中蜡类物质与催化剂体积比为1∶2~1∶10。
10.按照权利要求5所述的方法,其特征在于:蜡类物质粘结微球沸腾床催化剂形成的颗粒中,蜡类物质与催化剂体积比为1∶3~1∶5。
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