[发明专利]一种NU-87分子筛及其制备方法

权利要求书

1.一种NU-87分子筛的制备方法，包括晶化物料配制过程、晶化过程和晶化产物回收处理过程，其特征在于：所述的晶化物料配制过程是将铝源、硅源、碱、模板剂、无机盐、EU-1分子筛及水进行混合，晶化物料中加入的EU-1分子筛与其余各组分所含SiO₂的质量比为0.1～0.4，其余各组分按其氧化物或盐计的摩尔比为：

SiO₂/Al₂O₃＝12～60；

R/SiO₂＝0.04～0.6；

Na₂O/SiO₂＝0.1～0.6；

H₂O/SiO₂＝25～60；

NaL/SiO₂＝0.1～0.4；

R为模板剂溴化癸烷双铵，NaL为一种钠盐，所述的EU-1分子筛的硅铝摩尔比为20～35，所述的晶化过程晶化温度为60～200℃，晶化时间为1～10天。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：EU-1分子筛经过焙烧或未经焙烧。

3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的铝源为铝盐、铝酸盐、氧化铝、氢氧化铝或铝溶胶中的一种或几种的混合物。

4.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述硅源为白碳黑、硅溶胶、水玻璃或正硅酸乙酯。

5.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述的晶化过程为静态晶化或动态晶化。

6.如权利要求5所述的方法，其特征在于：所述的动态晶化采用搅拌的方式进行，搅拌速度为150～800转/分钟。 

7.如权利要求6所述的方法，其特征在于：动态晶化条件为首先在70～150℃晶化1～2天，然后在160～190℃下晶化3～8天。

8.一种NU-87分子筛，其特征在于：采用权利要求1-8中任一方法制备，分子筛的硅铝摩尔比为8～40，比表面积为350～420m²/g，孔容为0.3～0.37cm³/g。

9.如权利要求8所述的分子筛，其特征在于：分子筛的硅铝摩尔比为8～20。