[发明专利]一种高自锐性金刚石用粉末触媒及其制备方法

权利要求书

1.一种高自锐性金刚石用粉末触媒，其特征在于：它由下述重量百分比的原料组成：Ni 15-25％、Cu 5-10％、Mn 3-8％、Cr 0.005-0.05％、V 0.002-0.02％、Ce0.003-0.03％、N 100-150PPm、O 80-150PPm，余量为Fe。

2.根据权利要求1所述的一种高自锐性金刚石用粉末触媒，其特征在于：它由下述重量百分比的原料组成：Ni 20％、Cu 7％、Mn 5％、Cr 0.005％、V 0.002％、Ce0.003％、N 80PPm、O 80PPm，余量为Fe。

3.根据权利要求1所述的一种高自锐性金刚石用粉末触媒，其特征在于：它由下述重量百分比的原料组成：Ni15％、Cu 5％、Mn 5％、Cr 0.05％、V 0.02％、Ce 0.03％、N 100PPm、O 100PPm，余量为Fe。

4.根据权利要求1所述的一种高自锐性金刚石用粉末触媒，其特征在于：它由下述重量百分比的原料组成：Ni 25％、Cu 9％、Mn 8％、Cr 0.05％、V 0.002％、Ce 0.03％、N 120PPm、O 120PPm，余量为Fe。

5.权利要求1-4任一项所述的一种高自锐性金刚石用粉末触媒的制备方法，其特征在于：包括下述步骤：

①按重量百分比取Ni 15-25％、Cu 5-10％、Mn 3-8％、Cr 0.005-0.05％、V0.002-0.02％、Ce 0.003-0.03％、N 100-150PPm、O 80-150PPm，余量为Fe备用；

②将步骤①中的原料置入中频炉中在惰性气体保护下融化，制成预制合金锭，然后将预制合金锭在1350-1500℃温度下重熔，再用3-5MPa高压气体将金属液流击碎雾化成金属粉末，得到球状触媒粉粒，粉粒细度为100-500目；

③将步骤②中得到触媒粉粒置入真空炉中，加热至400℃后抽真空10^-2-10^-3MPa，再用60-120分钟的时间将温度升至500℃停止加热，然后自然降至室温，得到氧含量为380-420PPm的金属触媒；

④进行渗氮处理，将步骤③中得到的触媒粉粒置入真空炉中，加热至500℃，抽真空10^-2-10^-3MPa，然后充入氮气至常压后开始降温，在20-40分钟内，将温度降至350℃，再降至室温，得到表面渗氮层厚度为0.0087-0.0095毫米、氧量为80-150PPm，含氮量为100-150PPm的触媒粉末；

⑤将步骤④中得到的粉末触媒进行筛分，选择粒度为-230/+500为产品。

6.根据权利要求5所述的一种高自锐性金刚石用粉末触媒的制备方法，其特征在于：步骤④中渗氮后的触媒粉末表面渗氮层的厚度为0.009毫米。