[发明专利]一种增强聚己二酰丁二胺材料及其制备方法

权利要求书

1.一种增强聚己二酰丁二胺材料，其特征在于，按重量份数由以下组分组成：

聚己二酰丁二胺    30～50

聚酰胺            8～20

主阻燃剂          10～15

辅阻燃剂          3～5

填充增强剂        30～45

抗氧剂            0.4～1.2

润滑剂            0.4～1.6

成核剂            0.3～0.6。

2.根据权利要求1所述的增强聚己二酰丁二胺材料，其特征在于：

所述主阻燃剂为聚溴化苯乙烯；辅阻燃剂由三氧化二锑、锑酸钠中的一种或者两种混合而成，混合时按1∶1的重量比混合。

3.根据权利要求1所述的增强聚己二酰丁二胺材料，其特征在于：所述填充增强剂为长玻璃纤维或短玻璃纤维。

4.根据权利要求1所述的增强聚己二酰丁二胺材料，其特征在于：所述抗氧剂由受阻酚型抗氧剂四季戊四醇酯和受阻酚型抗氧剂亚磷酸三酯按1∶1的重量比混合而成。

5.根据权利要求1所述的增强聚己二酰丁二胺材料，其特征在于：所述润滑剂由N，N′-双乙撑硬脂肪酸酰胺、硬脂酸酰胺、石蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡或硅氧烷中的一种或几种混合组成。

6.根据权利要求1所述的增强聚己二酰丁二胺材料，其特征在于：所述成核剂为长碳链线性饱和羧酸钠盐或长碳链线性饱和羧酸钙盐。

7.根据权利要求1所述的增强聚己二酰丁二胺材料，其特征在于：所述主阻燃剂为聚溴化苯乙烯；辅阻燃剂由三氧化二锑、锑酸钠中的一种或者两种混合而成，混合时按1∶1的重量比混合；所述填充增强剂为玻璃纤维；所述抗氧剂由受阻酚型抗氧剂四季戊四醇酯和受阻酚型抗氧剂亚磷酸三酯按1∶1的重量比混合而成；所述润滑剂由N，N′-双乙撑硬脂肪酸酰胺、硬脂酸酰胺、石蜡、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡或硅氧烷中的一种或几种混合组成；所述成核剂为长碳链线性饱和羧酸钠盐或长碳链线性饱和羧酸钙盐。

8.一种如权利要求1至7任一权利要求所述的增强聚己二酰丁二胺材料的制备方法，其特征在于，包括步骤：

步骤一、按权利要求1所述的重量份数称取各种原料，并对称取的各种原料进行干燥处理，其中将所述聚己二酰丁二胺在110～130℃干燥2.5～3.5h，将所述聚酰胺在在90～100℃干燥3.5～4.5h；

步骤二、将步骤一干燥后的聚己二酰丁二胺、聚酰胺、主阻燃剂、副阻燃剂、润滑剂、抗氧剂和成核剂投入到高速混合机中进行混合；并将混合后的物料放入到干燥箱中在90～100℃干燥2～3h；

步骤三、将步骤二混合干燥后的物料投入到双螺杆挤出机中，加入步骤一干燥后的填充增强剂进行增强填充，挤出造粒；其中物料在双螺杆挤出机中停留时间为1～2min，双螺杆挤出机内压力为12～18Mpa。

9.根据权利要求8所述的增强聚己二酰丁二胺材料的制备方法，其特征在于：

将步骤一干燥后的聚己二酰丁二胺、聚酰胺、主阻燃剂、副阻燃剂、润滑剂、抗氧剂和成核剂投入到高速混合机中进行混合的步骤为：

将干燥后的聚己二酰丁二胺和聚酰胺投入到高速混合机中，并加入润滑剂、成核剂和抗氧剂，进行高速混合2～5min得到第一混合物；

将主阻燃剂和辅阻燃剂投入到高速混合机中混合5～10min得到第二混合物；

将所述第一混合物和第二混合物再投入到高速混合机中进行混合5～8min。

10.根据权利要求8或9所述的增强聚己二酰丁二胺材料的制备方法，其特征在于：

所述双螺杆挤出机的各段温度设定为：

一区温度240～260℃，二区温度280～300℃，三区温度290～310℃，四区温度280～300℃，五区温度250～280℃，六区温度250～280℃，七区温度250～280℃，八区温度250～280℃，机头温度为280～300℃。