[发明专利]一种铸铁缸体的铸造工艺

权利要求书

1.一种铸铁缸体的铸造工艺，其特征在于该铸造工艺依次包括以下步骤：

第一步：先根据缸体的外型设计金属模具，然后制作砂型，再配合组装金属模具与砂型以构成铸型；

第二步：先对铸型预热，预热温度为200-300℃，预热时间为3-5小时，然后在预热后的铸型的内表面喷刷涂料，再对涂抹后的铸型进行保温，保温温度为100-150℃，保温时间为10-30分钟；

第三步：先将铸铁熔液沿铸型的浇注口注入型腔，浇注温度为1380-1450℃，浇注时间为5-15秒，然后进行保温，保温时间为60-90分钟，工艺出品率为50％-80％；

第四步：进行常温冷却，然后打开铸型以取出铸件，再对铸件进行打磨，打磨后即得所需铸铁缸体。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁缸体的铸造工艺，其特征在于：所述浇注温度为1410℃，浇注时间为8-12秒，保温时间为70分钟，工艺出品率为63％。

3.根据权利要求1或2所述的一种铸铁缸体的铸造工艺，其特征在于：所述浇注口内设置有同心电磁线圈，且在铸铁熔液中添加有磁性稀土元素进行孕育处理。

4.根据权利要求3所述的一种铸铁缸体的铸造工艺，其特征在于：所述磁性稀土元素占铸铁熔液的质量百分比为0.5％。

5.根据权利要求3所述的一种铸铁缸体的铸造工艺，其特征在于：所述涂料的组成成分及其质量百分比为：石英砂10-15，石英粉50-70，硅藻土20-30，树脂砂5-10。