[发明专利]真空带式压滤机

说明书

技术领域

本发明涉及一种固液分离脱水设备，具体涉及一种真空带式压滤机。

背景技术

在食品、造纸、制糖等行业需要对食品、纸浆、蔗糖汁等进行过滤，而在冶金、化工、造纸、制革、酒精污水处理、禽畜养殖、城市餐饮垃圾等工业生产中常常需要对伴生的废液和废渣进行环保处理，而对废液和废渣处理的第一道工序就是对其进行固液分离，而且是进行固液分离后，废渣的含水率越低，不仅从废液中回收的有用物质更多，而且废渣也更容易处理，综合处理的成本变得更低，可获得的经济效益就会越高。在各种脱水设备中，由于具有能够连续不间断生产，操作简单，运行维护成本低，固液分离效率高等特点，目前，国内外在上述行业生产实践中较多地运用了带式压滤机，其在食品、纸浆、蔗糖汁等处理起到了较好的效果，在废液和废渣的固液分离生产方面，各种脱水设备也发挥了较大的作用。但总体来说固液分离的效率还有待进一步提高，分离后废渣的含水量离后续处理工艺的要求还有较大差距，已经适应不了社会发展对资源充分利用和环保日益提高的要求。

近年来为了提高固液分离的效率，人们注意到带式压滤机在固液分离方面比现有很多设备有快速、自动化以及连续性作业的特点，所以很多领域已经开始将其应用在对食品、纸浆、蔗糖汁等进行过滤，以及在冶金、化工、造纸、制革、酒精污水处理、禽畜养殖、城市餐饮垃圾等工业生产中的固液分离中，但是目前的带式压滤机在固液分离方面还是存在许多不足之处，例如，在对一些有一定粘性的物料，例如：淀粉渣、纸浆以及酒精废渣等高纤维含量的有机废渣的固液分离时，只能将废渣的含水量降低至75％左右，这样的废渣含水量给下一道处理工序无论是烘干还是生物发酵都带来了极大的难度。究其原因，主要是自身结构设计决定了其无法将废渣的含水量进一步降低。因为废渣在进入对辊挤压区受到压辊高压力挤压时，被挤出的水分相当一部分飘浮于废渣的表面和沾附在滤带上没有滴落，当废渣经过对辊挤压区失去压力后，由于内部高纤维弹性结构，其又将浮于表面和沾附在滤带上的水分倒吸回去，从而使废渣的含水率难以得到有效的降低。

为了解决上述压滤机在压榨过程中物料失压后，水分又重新被物料倒吸回去从而影响脱水效果的问题，人们对现有压滤机进行了改进，最明显的改进是在压滤机增加了真空装置，例如中国专利公开了陈希杰等人发明的“真空带式压榨过滤机”(专利号：91226699.6)和“复合式真空带式压榨过滤机”(专利号：95202832.8)，在原来带式压滤机的结构基础上增加一至三个真空压辊，使滤带内的物料在受到压辊的挤压力的同时，通过真空压辊内形成的真空负压，使在压力作用下浮于物料表面和沾附在滤带上的水分被抽吸到真空压辊内部，从而进一步降低了压滤后物料的水分，取得了一定的效果。但上述两个专利仍存在不足，即物料在滤带中被压榨时，会形成形状近似梯形的滤饼，即中间厚两边薄，当连接真空压辊的真空机组开启，真空压辊内形成真空负压时，由于滤饼两边的料层很薄，便首先会被真空瞬间吸穿，大量的空气便从这两侧进入真空压辊内，迅速地降低真空压辊内的真空度，使处于压辊中部较厚部分的滤饼仅受到很小的负压力，甚至基本上没有受到负压力，所以根本无法被吸穿，由于没有形成通路，这部分滤饼中的水分也基本没有被抽吸走，被抽吸走的仅是两边很薄部分物料中的水分，因此物料的整体水分含量并没有明显的降低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，在原有技术的基础上，通过改变滤带和真空压辊的结构，从而实现压滤物料水分的大幅度降低，获得更高的综合处理效益的真空带式压滤机。

本发明是这样实现的：真空带式压滤机，包括机架、驱动装置、给料器、滤带、辊筒、滤带清洗装置、滤带纠偏装置、滤带张紧装置和卸料器，所述的驱动装置安装在机架上，带动辊筒转动和滤带运转，所述的辊筒包括导向辊、恒压压辊、托辊和真空压辊，其特点是：恒压压辊和/或真空辊以单独安装或对装，物料在滤带中被压滤的工作区域分为恒压压滤区和真空对辊压滤区；所述的恒压压滤区是指在上下两条滤带重叠区的上下两面仅有一面安装有压辊对物料进行挤压；所述的真空对辊挤压区是指在上下两条滤带重叠区的上下两面一面安装真空压辊，一面安装对滤带同时进行挤压的对压辊；所述的对压辊是表面封闭或表面带孔的普通压辊、真空压辊或真空吸嘴。

所述的真空对辊压滤区滤带两面各至少安装一个压辊，其压辊数量相同或不相同，外径大小相同或不相同；所述的恒压压滤区的恒压压辊安装一个或一个以上，是表面封闭或表面带孔的普通压辊，或真空压辊，或是真空压辊与普通压辊的组合。