[发明专利]卷绕机采用机械和电子自动调整线绳张力的恒张力系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种轻纺工业用的卷绕设备，特别涉及一种可以采用机械调整和电子调整的自动跟踪线绳恒张力系统的卷绕机。

背景技术

在工业纺织品市场中，化学纤维所加工的纱、线、绳、缆制品，必须采用卷取的方式进行成型，作为工业半制品供下游企业使用。这一卷取设备称为“卷绕机”。

卷绕机在卷取的过程中，通常送线速度是恒定的，但线筒直径随卷筒增大，如果保持恒定的线速度，就必须改变卷取锭子的转速。

现有技术中大多在卷绕机结构上采用机械的传动系统以求实现，也有采用调速装置来调整电机的转速，使所绕线的张力保持不变，但其效果常不甚理想，同时存在调速装置过于复杂，费用大，使用维护困难等问题。

除此之外，由于被绕的线缆粗细度和表面粗燥度不同，为了使一个卷取锭位能适合卷取不同线缆的产品，这就需要解决排线密度及排线角度可调的问题。

本发明提供一种设计合理、机构简单、易于控制绕线张力的一种恒张力半自动交叉卷绕机，并可根据卷绕要求速度可调。

目前国内线绳企业反应最大的技术问题是线绳的卷绕成型问题，而不是线的生产过程中的各项物理指标是否达到质量要求。成型单筒卷筒的重量不足能超越6Kg，张力控制不稳定，张力可调整性差，卷曲的重复性不好，端面不平整，端面珠网，对不同的线径适应性差；特别是更换不同规格品质的线绳时，换装等待时间长达8小时等等。成型的难题严重困扰着国内线绳企业的发展，从而使这些企业无法生产高端的产品，生产效率低下，下游客户在生产过程中退解时易断线，抽出线的张力不一致，影响下游客户的产品质量。

在20世纪90年代，国外就已经解决了卷绕机存在的以上瓶颈问题，而且在线绳缆行业普遍使用。国外卷绕机适用的线缆材质和粗细度的范围很广，单筒线筒普遍达到9Kg以上，成型端面好，无蛛网，无跳线等优点，

针对国内卷绕机行业所处的被动局面，本公司主要技术人员，集多年维护维修国外卷绕机的经验基础之上，消化吸收国外先进技术，开发完全国产的卷绕机系列产品，及时地填补了国内市场空白，产品的价格成本只有同类进口设备的1/3。

发明内容

本发明的发明目的是：本发明要在国内卷绕机领域首次引入恒张力原理，突破了国内卷绕机在卷取的过程中张力不恒定技术瓶颈，使下游用线不易断线，并且提高了产品品质。传统的卷绕机在卷取的过程中，送线速度是恒定的，由于线筒的转速也是恒定的，线筒段的线速度将随着线筒直径的加大而加快。一开始，卷绕的速度比送线速度慢，会产生堆线。随着线筒的直径慢慢增大，绕线速度增加，线的张力会慢慢加大，到了一定强度就会断线。因此，传统卷绕机存在绕线密度不均匀，绕线松散，线筒直径小等问题。成型的难题严重困扰着国内线绳企业的发展，导致生产效率低下，特别是下游客户在生产过程中退解时抽出线的张力不一致，易断线，影响下游客户的产品质量，从而使这些企业无法生产高端的产品。如果要解决上述问题，就要求在卷筒直径从开始阶段至最后阶段逐渐增大的整个过程中，张力和速度的变化保持在所允许的范围内。现有技术中，大多在卷绕机结构上采用机械的传动系统以求实现，也有采用调速装置来调整电机的转速，使所绕线的张力保持不变，但其效果常不甚理想，同时调速装置过于复杂，费用大，使用维护困难等问题。