[发明专利]一种高耐光性金红石型钛白粉生产方法有效
申请号: | 201010228040.3 | 申请日: | 2010-07-16 |
公开(公告)号: | CN101857736A | 公开(公告)日: | 2010-10-13 |
发明(设计)人: | 刘不尽;刘洪金;高华;朱全芳;邓伯松 | 申请(专利权)人: | 四川龙蟒钛业股份有限公司 |
主分类号: | C09C1/36 | 分类号: | C09C1/36;C09C3/06 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司 51214 | 代理人: | 刘明芳;吴彦峰 |
地址: | 618209 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高耐光性 金红石 钛白粉 生产 方法 | ||
1.一种高耐光性金红石型钛白粉生产方法,包括下述主要步骤:
(1)、制备包含二氧化钛初品的浆料:制备浓度为600~800gTiO2/L的浆料,并用砂磨机研磨以解聚其中的粗颗粒,使钛白粉达到原级粒径;
(2)、稀释:加入去离子水调节浆料的浓度为200~400gTiO2/L,并用蒸汽加热到40~70℃;
(3)、加入含磷化合物:加入含磷化合物的溶液到浆料中,其中含磷化合物的溶液浓度以P2O5计为30~50g/L,含磷化合物的加入量以P2O5和TiO2的质量百分比为0.1%~1.5%计;再调节浆料pH值至7.0~8.0;
(4)、加入含锆化合物:加入含锆化合物的溶液到浆料中,其中含锆化合物的溶液浓度以ZrO2计为100~160g/L,含锆化合物的加入量以ZrO2和TiO2的质量百分比为0.2%~2.0%计;再调节浆料pH值至6.0~9.0;
(5)、加入含磷化合物:加入与步骤(3)相同的含磷化合物的溶液到浆料中,其中含磷化合物的溶液浓度以P2O5计为30~50g/L,本步骤中含磷化合物的加入量以P2O5和TiO2的质量百分比为0.1%~2.5%计;再调节浆料pH值至9.5-10.5;
(6)、加入碱性铝化合物:在维持浆料pH值为9.5-10.5的条件下,加入碱性铝化合物的溶液到浆料中,其中碱性铝化合物的溶液浓度以Al2O3计为80~120g/L,碱性铝化合物的加入量以Al2O3和TiO2的质量百分比为0.6%~4.7%计;再调节浆料pH值至5.0~8.0;
(7)、熟化、过滤、水洗、干燥、粉碎:经上述步骤包覆的钛白粉浆料在保温并搅拌下熟化60~100分钟,经过滤、水洗,将滤饼干燥,粉碎,即得到所述的钛白粉。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
在所述的步骤(6)和步骤(7)之间,还包括下述步骤(6’),加入酸性铝化合物:
在维持浆料pH值为5.0~8.0的条件下,加入酸性铝化合物的溶液到浆料中,其中酸性铝化合物的溶液浓度以Al2O3计为80~120g/L,酸性铝化合物的加入量以Al2O3和TiO2的质量百分比为0.4%~4.0%计。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
步骤(3)和步骤(5)中所述的含磷化合物选自磷酸、六偏磷酸钠、磷酸的碱金属盐、磷酸铵中的至少一种。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于:
步骤(3)和步骤(5)中所述的含磷化合物为六偏磷酸钠。
5.根据权利要求1或3或4所述的方法,其特征在于:
步骤(3)中所述的含磷化合物的加入量以P2O5和TiO2的比值计为0.2%~0.8%。
6.根据权利要求1或3或4所述的方法,其特征在于:
步骤(5)中所述的含磷化合物的加入量以P2O5和TiO2的比值计为0.5%~1.5%。
7.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:
步骤(4)中所述的含锆化合物选自硫酸锆、氯化锆、四氯化锆、硝酸锆、二氯氧锆中的至少一种。
8.根据权利要求7所述的方法,其特征在于:
上述步骤(4)中所述的含锆化合物为硫酸锆。
9.根据权利要求1或6或7所述的方法,其特征在于:
步骤(4)中所述的含锆化合物的加入量以ZrO2和TiO2的比值计为0.5%~1.0%。
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