[发明专利]金属复合中空板及其加工工艺无效
| 申请号： | 201010228062.X | 申请日： | 2010-07-15 |
| 公开（公告）号： | CN101913271A | 公开（公告）日： | 2010-12-15 |
| 发明（设计）人： | 耿浩 | 申请（专利权）人： | 耿浩 |
| 主分类号： | B32B3/20 | 分类号： | B32B3/20;B32B15/08;B32B27/04;B32B37/12;C09J131/04;C09J167/00;C09J7/02 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 226001 *** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 金属 复合 中空 及其 加工 工艺 | ||
1.一种金属复合中空板，其特征在于，所述复合中空板包括一中空的芯层，芯层两侧设置金属面；
所述芯层与两侧的金属面通过热塑性醋酸乙烯基树脂、热固性结晶性聚酯树脂粘合。
2.根据权利要求1所述的金属复合中空板，其特征在于：
所述与金属面结合处的芯层表面涂布热塑性醋酸乙烯基树脂，所述与芯层结合处的金属面涂布热固性结晶性聚酯树脂；
而后，将涂布有热塑性醋酸乙烯基树脂的芯层与涂布有热固性结晶性聚酯树脂的金属面粘合。
3.根据权利要求2所述的金属复合中空板，其特征在于：
所述与金属面结合处的芯层表面均匀地涂布热塑性醋酸乙烯基树脂，所述与芯层结合处的金属面均匀地涂布热固性结晶性聚酯树脂；
而后，将涂布有热塑性醋酸乙烯基树脂的芯层与涂布有热固性结晶性聚酯树脂的金属面粘合。
4.根据权利要求2所述的金属复合中空板，其特征在于：
粘合时，压力为2-4MPa，温度：75℃-85℃，热复合。
5.根据权利要求1所述的金属复合中空板，其特征在于：
所述中空的芯层为I型结构的中空芯板。
6.一种金属复合中空板的加工工艺，其特征在于，所述加工工艺包括如下步骤：
A、将热塑性醋酸乙烯基树脂涂布在中空塑料板材表面；
B、将热固性结晶性聚酯树脂涂布在烤漆金属面的背面；
C、将涂布有热塑性醋酸乙烯基树脂的芯层与涂布有热固性结晶性聚酯树脂的金属面粘合。
7.根据权利要求6所述的金属复合中空板的加工工艺，其特征在于：
所述步骤C中，粘合时，压力为2-4MPa，温度为75℃-85℃，热复合；粘合后，冷却至常温。
8.根据权利要求6所述的金属复合中空板的加工工艺，其特征在于：
所述加工工艺包括如下步骤：
A、对中空芯层的表面进行高压电融合处理，以增强其粘结力；将热塑性醋酸乙烯基树脂涂布在中空塑料板材表面；
B、对烤漆金属面的背面进行铬化处理去污渍；将热固性结晶性聚酯树脂涂布在烤漆金属面的背面；
C、将涂布有热塑性醋酸乙烯基树脂的芯层与涂布有热固性结晶性聚酯树脂的金属面粘合。
9.根据权利要求6所述的金属复合中空板的加工工艺，其特征在于：
所述中空的芯层为I型结构的中空芯板。
10.一种金属复合中空板的加工工艺，其特征在于，所述加工工艺包括如下步骤：
步骤1：对中空塑料板材的表面进行高压电融合处理，以增强其粘结力；将热塑性醋酸乙烯基树脂均匀的涂布在经过表面处理的中空塑料板材表面；
步骤2：对烤漆金属面的背面进行铬化处理去污渍，将热固性结晶性聚酯树脂均匀的涂布在烤漆金属面的背面；
步骤3：压力为2-4MPa，温度为75℃-85℃，热复合；
步骤4：冷却至常温。
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