[发明专利]气动皮革裁剪切割头

说明书

技术领域

本发明属于皮革裁剪设备，尤其是一种皮革裁剪切割头。

背景技术

中国皮革行业涵盖了制革、制鞋、皮衣、皮件、毛皮及其制品等主体行业，皮革使用量巨大。目前，皮革制品加工企业基本都是靠人工或少量机械设备辅助的方式进行皮革裁剪，这种原始的裁剪方式，皮革利用率低、工人劳动强度大，成本较高。随着熟练工的逐渐减少和劳动力成本的不断上升，需要一种高速、高效的皮革裁剪设备。

该设备的一个主要难点和关键点是皮革裁剪切割头的设计。目前国内的皮革裁剪切割头主要是通过电机驱动把高速旋转运动变为高速上下切割运动。由于高速切割时，加速度会产生突变，机构震动噪声较大，影响了切割精度。所以要求在一定的切割精度和较高速度下，保证机器震动较小。

发明内容

为了克服现有的电动皮革裁剪切割头的震动噪声严重、切割精度差和切割效率低的不足,本发明提供一种震动小、切割速度快、切割精度高的气动皮革裁剪切割头。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种气动皮革裁剪切割头，包括固定本座、导向阀座、导向阀芯、活塞外套和活塞，所述固定本座呈中空结构，所述导向阀座位于固定本座的上部，所述导向阀座的进气口与进气连接管连通，所述导向阀座的下方与活塞外套连接，所述导向阀芯可上下滑动地安装在导向阀座的内壁，所述导向阀芯的下端位于导向阀座与活塞外套之间的连通孔的上方，所述导向阀座的内壁开有侧面小孔；所述活塞可上下滑动地安装在活塞外套内，所述活塞外套开有排气孔和进气孔，所述进气孔、排气孔位于所述活塞外套的下方，所述进气孔、排气孔与活塞下腔连通，所述排气孔位于进气孔的上方，所述排气孔靠近活塞的下端，所述活塞与伸缩杆的上端固定连接，所述伸缩杆的中部可上下滑动地套装在导向外套内，所述伸缩杆的下端安装用以切割皮料的刀片。

进一步，所述进气连接管的上端安装在排气上盖内，所述进气连接管的下段安装在压盖内，所述排气上盖与进气接头连接，所述压盖与固定本座固定连接。

再进一步，所述压盖与固定本座之间设有夹垫。

更进一步，所述导向阀座和活塞外套之间设有垫片，所述垫片的中部开有所述连通孔。

本发明的技术构思为：通过同时往活塞上下腔通气，利用导向阀座的侧面小孔和活塞外套的正面和侧面小孔来控制活塞的上下腔压力的大小，实现活塞上下腔压力的动态平衡，从而实现换向作用，推动固定有刀片的伸缩杆不停地上下运动，完成皮料切割功能。

本发明的有益效果主要表现在：结构设计巧妙，由于气体的可压缩性使得机器震动噪声小，切割速度快，切割精度高。

附图说明

图1是气动皮革裁剪切割头的结构示意图。

图2是图1中夹垫的示意图。

图3是活塞外套的示意图。

图4是气动皮革裁剪切割头的结构分解图。

图5是A过程的工作状态示意图。

图6是B过程的工作状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。

参照图1~图6，一种气动皮革裁剪切割头，包括固定本座14、导向阀座7、导向阀芯8、活塞外套12和活塞10，所述固定本座14呈中空结构，所述导向阀座7位于固定本座14的上部，所述导向阀座7的进气口与进气连接管3连通，所述导向阀座7的下方与活塞外套12连接，所述导向阀芯8可上下滑动地安装在导向阀座7的内壁，所述导向阀芯7的下端位于导向阀座7与活塞外套12之间的连通孔的上方，所述导向阀座7的内壁开有侧面小孔；所述活塞10可上下滑动地安装在活塞外套12内，所述活塞外套12开有排气孔和进气孔，所述进气孔、排气孔位于所述活塞外套12的下方，所述进气孔、排气孔与活塞下腔连通，所述排气孔位于进气孔的上方，所述排气孔靠近活塞10的下端，所述活塞10与伸缩11杆的上端固定连接，所述伸缩杆11的中部可上下滑动地套装在导向外套16内，所述伸缩杆11的下端安装用以切割皮料的刀片17。

所述进气连接管3的上端安装在排气上盖2内，所述进气连接管3的下端安装在压盖5内，所述排气上盖2与进气接头1连接，所述压盖5与固定本座14固定连接。所述压盖5与固定本座14之间设有夹垫6，所述夹垫6上开有通孔。

所述导向阀座7和活塞外套12之间设有垫片9，所述垫片9的中部开有所述连通孔。

所述排气上盖2和压盖5之间安装消声外套4，所述固定本座14上设有方向固定块13，在所述伸缩杆11的侧边安装轴承15，所述伸缩杆的下端安装刀片固定器18，所述刀片17安装在刀片固定器上。