[发明专利]新型的复合中药成分的食疗果蔬干的加工技术无效
申请号: | 201010228550.0 | 申请日: | 2010-07-16 |
公开(公告)号: | CN102334653A | 公开(公告)日: | 2012-02-01 |
发明(设计)人: | 胡云峰;冯丽琴;江常杰 | 申请(专利权)人: | 天津科技大学 |
主分类号: | A23L1/212 | 分类号: | A23L1/212;A23L1/214;A23L1/29 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300222*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 复合 中药 成分 食疗 果蔬干 加工 技术 | ||
一、技术领域
本发明涉及一种含复合中药成分的食疗果蔬干的加工技术,特别涉及新型复合中药成分的食疗果蔬干的加工技术。
二、背景技术
人对营养成分的需求是一种动态的平衡,对于高强度工作的人们来说,这种平衡显得尤为重要,但每人每天摄入的食物量是有限的,这就意味着我们每天只能选取其中的部分进行进食,再通过不断变化的食谱来调整营养的平衡,然而现代社会工作和生活的快节奏,让人们无暇顾及饮食的平衡,许多忙于工作的人身体基本都处在亚健康状态。我们经过深入研究,找到一种安全有效的方法将某些营养成分或者是具有食疗作用的成分加以强化,通过一种载体让人们轻而易举的摄入个体所必需的营养成分,很显然果蔬是我们优先选用的载体,我们根据不同的果蔬具有不同营养成分,采用中药熏蒸的方法强化果蔬具有食疗作用的营养成分,然后干制成美味可口的脆片,既方便食用,又能调节人体的亚健康状态。不过果蔬的深加工方法多种多样,在果蔬切片干制方面,多采用自然风干法、热风干燥法、冷冻干燥、低温油炸等干制方法,自然风干因干燥时间长,多在太阳下暴晒,因而颜色不鲜亮,表面多粘有尘土,直接影响产品的商品性能;热风干燥制成的干品卷曲多皱折,硬度大,不宜生食;低温冷冻干燥,用时长,耗能多,生产成本过大;低温油炸干制的产品虽色泽鲜亮、表面较平整,口感酥脆,但应含有一定的油脂易酸败,影响干制产品的风味,致使干制产品的商品性大打折扣。干制过程中存在的这些问题是果蔬干制加工的瓶颈,解决这些问题并研制出美味可口的天然果蔬膨化脆片是我们一直致力的方向。
三、发明内容
针对以上情况,本发明的目的就是提供一种新型的复合中药成分的食疗果蔬干的加工技术,研制出一种美味食品,缓解和调节处于亚健康状态人群的膳食平衡难题,解决果蔬干制加工过程中存在的一些问题,让人们享用天然味美的果蔬干制食品的同时膳食营养得以平衡,身体健康状态能得以调整。利用这种方法制成一种中药熏蒸非油炸膨化果蔬脆片,有效解决自然干燥易粘附灰尘,味道不鲜嫩;热风干制卷曲皱折,硬度大,生食口感差;低温干燥成本高,味道缺乏应有的香味;低温油炸易酸败的缺点,更有效保持果蔬的原有风味和营养成分,吃起来口感更加酥脆,且不含任何油类物质,延长和发挥果蔬的食用和食疗价值,在整个加工过程中不添加任何防腐成分,是一种天然的果蔬营养强化、膨化干制的加工技术。
本发明的技术方案是:
一种新型的复合中药成分的食疗果蔬干的加工技术,将果蔬去皮去核后经配方中药细粉熏蒸,预干燥,再经低温真空膨化制成的膨化酥脆产品。制作方法:采用无病变、无腐烂的新鲜果蔬,核仁类去皮去核,经PH值≤5的柠檬酸溶液护色;果蔬和中药细粉按8~12∶1~3的重量比将中药粉装入果蔬空腔内,中药细粉配方采用国家卫生部公布的药食同源原料,不同的果蔬根据食疗功用采用不同的中药配方;中药材清洗后75~85℃烘干粉碎成20~40目的细粉;常温常压熏蒸1~4h,切成厚度2~6mm的薄片;根茎类去皮切成2~6mm的薄片,经PH值≤5的柠檬酸溶液护色,平铺在中药细粉上,按一层中药材一层片平铺,原料和药粉的比例按10~15∶3~6,在70~90℃温度下预烘干8~20h,水分达到30~40%;进入真空低温膨化炉膨化,真空度0.02~0.08MPa,温度60~70℃,时间2~4h,泄压冷却定型,冷却至25~40℃,冷却速度1~3℃/5min,泄压速度1.0~3.0KPa/min,最终压力为常压,挑选包装即可。
四、具体实施方式
新型的复合中药成分的食疗果蔬干的加工技术
新型的复合中药成分的食疗果蔬干的加工工艺:
其一:采用无病变、无腐烂的新鲜果蔬,核仁类去皮去核,经PH值≤5的柠檬酸溶液护色;果蔬和中药细粉按12∶2的重量比将中药粉装入果蔬空腔内,中药细粉配方采用国家卫生部公布的药食同源原料,不同的果蔬根据食疗功用采用不同的中药配方;中药材清洗后85℃烘干粉碎成40目的细粉;常温常压熏蒸3h,切成厚度4mm的薄片;根茎类去皮切成4mm的薄片,经PH值≤5的柠檬酸溶液护色,平铺在中药细粉上,按一层中药材一层片平铺,原料和药粉的比例按15∶3,在80℃温度下预烘干12h,水分达到35%;进入真空低温膨化炉膨化,真空度0.02MPa,温度70℃,时间3h,泄压冷却定型,冷却至25~40℃,冷却速度2℃/5min,泄压速度2.0KPa/min,最终压力为常压,挑选包装即可。
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