[发明专利]剪切间隙调整和刀片压紧锁定装置

说明书

(一)技术领域

本发明涉及一种剪切间隙调整和刀片压紧锁定装置，可以广泛应用在各种金属材料剪切机的剪切间隙调整和刀片的压紧锁定。

(二)背景技术

金属材料剪切机上都需要配置上下刀片，一般都采用螺栓和螺母来固定锁紧刀片。在实际工作中，随着所剪切金属材料厚度的变化和剪切机自身运动部件的磨损，上下刀片之间的间隙会产生变化。为保证被剪切材料加工切口的质量，必须选择合适的刀片间隙，所以需要经常调整上下刀片之间的间隙，而采用螺栓和螺母固定锁紧的方式，给间隙的调整带来了很大的工作量和工作强度，并需要花费较长的时间，既浪费人工又浪费时间。特别对于重型金属剪切机，刀片本身很沉重，安装、搬运都需配置起吊运输设备。同时由于工作振动，螺母容易松动，导致刀片松动，进一步发生上下刀片“嚼口”损坏设备的危险。

(三)发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种剪切间隙调整和刀片压紧锁定装置，其优点是调整方便，既不费工又不费时，大大地减轻了调整人员的工作强度和减少了调整所用时间，提高了设备的利用率。

本发明的目的是这样实现的：一种剪切间隙调整和刀片压紧锁定装置，它包括动力缸、压紧锁定座、导向销、压紧锁定斜舌、导向套I、调整垫片、压紧螺栓、导向套II、刀座和下刀片；

所述动力缸设置于压紧锁定座的一端；动力缸活塞杆头部与压紧锁定斜舌尾部联接；

所述压紧锁定座固定于刀座背部，压紧锁定座上设置有导向槽；所述导向销穿过所述导向槽并设置于压紧锁定斜舌尾部；

所述压紧锁定斜舌尾端与动力缸活塞杆联接，并设置于压紧锁定座内；头端设置有斜楔形舌头；

所述导向套I设置于压紧锁定座与刀座的接合处；

所述调整垫片设置于刀座与下刀片结合面之间；

所述导向套II设置于下刀片上；

所述压紧螺栓上设置有通孔，所述通孔与压紧锁定斜舌的斜楔舌头相配合；

所述压紧螺栓依次穿过下刀片、导向套II、调整垫片、刀座、导向套I和压紧锁定座，并通过压紧锁定斜舌固定；

所述刀座上设置有通孔，所述通孔与下刀片垂直，所述通孔内设置有气动缸。

所述气动缸包括导向套III、活动柱塞和导向套压板，所述导向套III设置于刀座的通孔内，所述活动柱塞设置于导向套III的孔内；所述导向套III靠近下刀片的一端设置有导向套压板，所述导向套压板固定在刀座上。

所述压紧锁定座固定于刀座背部。

所述压紧螺栓尾部设置有导向平面。

所述压紧螺栓上的通孔为长腰形。

本发明剪切间隙调整和刀片压紧锁定装置，当需要调整上下刀片剪切的间隙时，动力缸前接口进入动力介质，后接口排出动力介质，动力缸活塞杆带动压紧锁定斜舌向下运动，斜舌与压紧螺栓的压紧锁定状态转变为松开状态；动力介质继而从接口进入，推动活动柱塞向右运动，进而推动下刀片也向右运动，使刀座、调整垫和下刀片之间形成间隙，然后用人工取出调整垫，根据调整间隙需要，重新安装入合适厚度的调整垫，安装完毕，接口处停止动力介质进入，并处于回程的状态，这时动力缸的后接口进入动力介质，前接口排出动力介质，动力缸活塞杆带动压紧锁定斜舌向上运动，由于导向销作用，压紧锁定斜舌在工作时都不会发生旋转。随着压紧锁定斜舌的上升，压紧螺栓由于压紧锁定斜舌端部斜楔的作用，使压紧螺栓向左运动，由于尾部平面与压紧锁定座平面贴合，压紧螺栓左右移动时不会产生旋转，进而达到压紧锁定下刀片的动作。

本发明采用动力缸带动压紧锁定斜舌与压紧螺栓配合固定，固定牢固且拆卸方便，省时省力；所述刀片间隙调整采用简易气动缸，其安装于刀座内，可以自动推动刀片调整刀片间隙，简便可行；本发明调整方便，既不费工又不费时，大大地减轻了调整人员的工作强度，减少了调整所用时间，提高了设备的利用率。

(四)附图说明

图1为本发明剪切间隙调整和刀片压紧锁定装置的位置示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1的B-B剖视图。

其中：

1动力缸、2压紧锁定座、3导向销、4压紧固定座安装螺栓、5压紧锁定斜舌、6导向套I、7调整垫片、8压紧螺栓、9导向套II、10接口、11活动柱塞、12导向套III、13导向套压板、14下刀片、15刀座；c剪切机、c.1上刀片。

(五)具体实施方式