[发明专利]多色印刷机

说明书

技术领域

本发明涉及印刷机械技术领域，尤其是一具有多个印刷单元、以卷筒形式的材料为承印原料的印刷机。

背景技术

具有多个印刷单元的印刷机在分色套印时，要求承印物与印刷版辊精确对准方能达到设计需要的印刷效果，如果这种分色套印的单元很多时，经历多个各印刷单元后的套印对承印物的准确定位要求便很高。卷筒式承印材料在进入印刷机的印刷过程中，承印材料要经历放卷牵引、收卷牵引、收卷等多段张力控制，各段张力会有所变化，这种张力变化直接会引起承印物在各段之间相对长度的变化，也就是承印物在印刷机各段运行会产生伸缩变化，特别是易拉伸承印物，该现象就更加严重，这种伸缩现象如果发生在放卷牵引与收卷牵引之间的印刷阶段就会直接影响套印质量，当承印物经过每个印刷单元时相对长度变化超过0.1mm时就直接造成印品的报废。因此控制承印材料在印刷阶段保特衡定张力是保证和提高印刷质量的关系重大。在现有具有多个印刷单元、以卷筒形式的材料为承印原料的印刷机中，设有许多导辊，这些导辊在承印物运行过程中的作用一般来说只是承载、导向和展平作用，其仅起导向、承载作用的导辊其承载面是光滑圆筒面如图1所示；而具有展平作用的导辊其承载面为中部直径大两端直径小的光滑鼓形面如图2所示，或在辊面上开有左右螺旋槽如图3所示。在印刷单元中的这些导辊均为不带动力的被动辊，由承印物移动时带着转运，导辊工作不影响承印物应力变化或长度的变化，不能保证承印物在印刷段的张力稳定，因此，会造成承印物在印刷段上的各个印刷单元之间发生伸缩变化，造成套印不准确。

发明内容

本发明所解决问题是提供一种以卷筒形式的承印材料为承印物的多色印刷机，这种印刷机能减少承印物在印刷阶段保持较为衡定的张力，以获得准确的套印效果。

为了达到上述目的，本多色印刷机包括有承印物的放卷部分，多个印刷单元的印刷部分和收卷部分，在承印物的行进通道上，在所述印刷单元的前方和后方至少两处位置设置有同步辊，所述的同步辊之间通过机械传动装置相互连接，以保证辊面的线速度相一致；除在第一个印刷单元前的位置所设置的同步辊可以是两个夹持承印物的对辊也可以是真空吸附辊；在经过第一个印刷单元之后的位置，由于刚印上承印物上的油墨尚未干燥，所设置的所述同步辊只能是设在承印物非印刷侧面的真空吸附辊，所述真空吸附辊是内部设有与真空抽吸机器连通的吸气道，辊面设有多个连通所述吸气道的吸气孔的导向输送辊。这种结构使承印物与同步辊之间的磨擦力获得大幅度增大，以防止因外部对承印物的张力与同步辊之间对承印物的张力的差别而造成承印物在印刷单元之间发生伸缩而影响套印的精确。

上述方案中，所述的真空吸附辊内的所述吸气道可以设置有多条，它们在辊面下呈轴向排列，在所述真空吸附辊的端面，正对承印物包角的扇区部位，设有用于对接转经该部位的所述吸气道出口的吸气罩，该吸气罩与所述真空抽吸机器相连通，使真空吸附辊只对包着所述真空吸附辊辊面的部分具有吸附作用，而对于其它部分不产生吸力。上述的全部真空吸附辊可以通过其两侧轴颈上的轴承活动地装在印刷机的侧板上，所述吸气罩与所述印刷机的侧板固定连接。

   由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

1、由于在印刷单元的前后方设置有同步辊，而在印刷单元后方的同步辊为真空吸附辊的这种结构，可以解决现有多个印刷单元的印刷机因承印物在印刷部分外部的张力变化而造成套印不准确的问题。

2、在所述真空吸附辊的端面，正对承印物包绕位置的扇区部位，设有用于对接转经该部位的所述吸气道出口的吸气罩，该吸气罩与真空抽吸机器相连通的这些技术特征可以保证承印物在经过真空吸附辊时，在承印物包绕位置外的部位不因被吸附而影响机器运转的稳定。

附图说明

图1是现有印刷机上的导向辊。

图2是现有印刷机上的展平辊之一。

图3是现有印刷机上的展平辊之二。

图4是本发明的结构示意图。

图5是本发明中印刷部分的结构示意图。

图6是本发明中真空吸附辊的结构示意图。

图7是图6中A-A处的剖面图。

图8是图6中B-B处的剖面图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的结构原理作进一步详述：

实施例1：

图4所示的多色印刷机主要由双点划线框出的放卷部分A、放卷牵引部分B、印刷部分C、烘干部分D、收卷牵引部分E和收卷部分F几大部分构成。其中放卷部分A、放卷牵引部分B、烘干部分D、收卷牵引部分E和收卷部分F几大部分为现有多色印刷机的相关部分。