[发明专利]循环至少一部分来自催化剂还原阶段的流出物的汽油的预再生重整方法

说明书

技术领域

本发明涉及汽油的催化重整方法领域。

背景技术

在现有技术中，来自催化重整单元的还原流出物通常要么被送到氢气净化段的再接触压缩机进气口，或是被送到燃料气系统，即我们下文中将称之为燃料气体的系统，气体在其中各种精炼炉或各种单元中作为燃料使用。

还原流出物也可能全部的或部分的被送到分离鼓的进口以调节循环气中的水量。

本发明实际上涉及的是反应区段，而在先技术中的净化区段流程图没有被改变。然而，调整循环压缩机负载意味着循环压缩机可以被作为再接触压缩机使用，从而能够减少所述再接触压缩机的阶段数。

专利FR2801604公开了一种生产芳香族化合物的方法，该方法在移动床模式下使用催化剂，该移动床模式包括至少两个以一定(H₂)/(HC)比值为特征的步骤，其中H₂代表了引入到所述步骤中氢气的量，HC代表了引入到所述步骤中原料的量。

在上述引用的专利中，催化剂还原步骤也是以一定的H₂/HC比值为特征的，该比值为3，也就是说，两个反应步骤和催化还原步骤之间通过不等式联系起来。

专利FR2801605公开了一种生产芳香族化合物的方法，该方法在移动床模式下使用催化剂，该方法包括在引入的一定量的循环气体存在的情况下的所述催化剂的还原步骤，其中，引入的纯氢气在1-10kg/kg催化剂范围内。循环气被认为是至少一部分气态的含氢流出物的脱氢作用得到的。

两个被认为是最接近的现有技术专利，任何一个都没有公开来自催化剂还原步骤的流出物被再次引入到最后的重整反应器的顶部的准确方式。

发明内容

该方法含有反应区域和催化剂再生区域，所述反应区域包含有一系列以移 动床模式操作的3或4个反应器；所述催化剂再生区域本身包括一定数量的步骤，包括氧氯化步骤和催化剂与氢气的最终还原步骤。

在再生区段后，催化剂被再次引入到反应区段第一反应器的顶部。

更确切的来说，本发明属于汽油催化重整的新方法，包括把从催化剂还原步骤的流出物循环到反应区段的第三和/或第四反应器的顶部。

这种新的布置具有几方面的优点：

●它减少甚至是消除了再次引入到反应器3和4的水；

●它通过提高反应器3和4中的H₂/HC比值，可以有利的调整氢气在各个反应器之间的分布，从而可以使焦炭在反应器中有一个更好的形成趋势。

最后，该方法开辟了控制氢气净化段的可能性，因为循环压缩机执行再接触压缩机的部分工作变成了可能，也就是说，实际上减少了所述再接触压缩机的阶段数。

附图说明

图1是表示含有4个串联的反应器的催化重整单元和催化再生单元的全图。催化剂线路被粗线标注。仅有R1，R2和R4在图1中被标注出来。

图2A是表示反应流出物净化的第一处改动的流程图，该流程图是由把所有的流出物从分离鼓的顶部送到循环压缩机组成的。

图2B是表示反应流出物净化的另一处改动的流程图，该流程图是由把一部分的流出物由分离鼓的顶部送到循环压缩机，把所述流出物的另一部分送到再接触压缩机。

图3是还原性流出物循环更详细的图示，该还原性流出物通常包括被引入到反应器R3顶部与所述反应器R3的原料相混合的第一部分，被引入到反应器R4顶部与所述反应器R4的原料相混合的第二部分，可选择的，与构成运输罐LP3中的运输气的补充氢气相混合的第三部分。

具体实施方式

发明的简要描述

本发明可以被解释为在60℃到250℃馏程范围内汽油的催化重整方法，该方法采用含有3或4个串联的反应器的移动床催化重整单元和所述催化剂的再生区段，来自催化还原阶段的流出物被循环到催化剂再生区段，形成催化剂再生区段的一部分。

●在三个反应器的情况下，被循环到第三反应器的顶部；

●在四个反应器的情况下，被循环到第三反应器和/或第四反应器的顶部；

简短表述“和/或”应当被认为是包含以下两种情况：

a)循环还原流出物到第三反应器的顶部；

b)循环还原流出物到第四反应器的顶部。

情况a)和b)可以分开也可以共存。

本发明的催化重整方法的一个特殊情况是，当单元含有3个反应器时，还原性流出物仅被循环到第三反应器的顶部。

本发明的方法的另一个特殊情况是，当单元含有4个反应器时，还原性流出物仅被循环到第四反应器的顶部。