[发明专利]环管式全塑承压双循环内胆无效
申请号: | 201010229865.7 | 申请日: | 2010-07-07 |
公开(公告)号: | CN102313380A | 公开(公告)日: | 2012-01-11 |
发明(设计)人: | 侯国山 | 申请(专利权)人: | 侯国山 |
主分类号: | F24J2/46 | 分类号: | F24J2/46;F24H9/00;F24H9/18 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 475500 河南省开*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环管式全塑承压 双循环 内胆 | ||
所属技术领域
本发明涉及一种水箱内胆,尤其是一种环管式全塑承压双循环内胆。
背景技术
目前,太阳能热水器和电热水器用保温水箱多为不锈钢内胆,由于不锈钢内胆焊缝存在晶间腐蚀问题,使用寿命短是一个尚未解决的世界难题,虽然国内外近年来有使用钢板搪瓷内胆的趋势,而搪瓷内胆加工工艺要求高,生产过程中容易产生气泡或针眼,同时搪瓷脆性较大,震动、碰撞容易产生鳞爆现象,另外,搪瓷在热水中会逐渐溶解剥落,技术上称为“沸水失重”现象,这就使得搪瓷内胆的质量和使用寿命很难保证。
发明内容
为解决不锈钢内胆、搪瓷内胆寿命短、价格高的问题,本发明提供了一种环管式全塑承压双循环内胆。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:内胆壁内有增强层;内胆一端安装有换热器底座,底座环形孔一侧有循环管接口、底座第一排气管接口,环形孔另一侧有换热管接口、底座第二排气管接口,底座环形孔通过底座多个换热管接口、多根换热管、多个换热环换热管接口与换热环环形孔内腔相连通;换热环环形孔内腔上部通过排气管、换热环排气管接口、底座排气管接口与大气相通。
内胆采用高分子材料,或改性高分子材料,或增强高分子材料,或复合高分子材料制造。
内胆壁内的增强层为网状、或螺旋状、或环状、或管状、或纤维分散状结构。
内胆壁内的增强层用的是金属材料、或玻纤、或碳纤、或化纤、或钢纤、或陶瓷纤维材料、或天然纤维材料、或植物纤维、或纤维复合材料;内胆壁内的增强层或在内胆壁外。
内胆、网状增强层、热水管接口、冷水管接口为一体化吹塑成型,或一体化滚塑成型、或分体注塑成型;底座、底座内的环形孔、底座上的所有接口为一体化吹塑成型,或分体注塑成型;换热环、换热环内的环形孔、换热环上所有管接口为一体化吹塑成型,或分体注塑成型。
换热器底座上安装有电加热器。
底座与内胆下端热熔连接或焊接在一起。
本发明的有益效果是:热交换器的循环通道由多根呈并联状态的换热管构成,循环通道的总截面值很大,循环介质的流动阻力很低,这就为自然循环加热工作状态铺平了道路。
本发明有足够大的热交換面积,因而热阻小且热交換温度低,热交換面上不易结垢,可永远保持较高的热交換效率。
本发明主要由高分子材料、改性高分子材料、增强高分子材料制造,能节约大量的金属原材料,大幅度的降低系统的制造成本,且有寿命长、可靠性高、生产工艺简单、可大规模工业化生产,有广阔的市场前景。
附图说明
图1是环管式全塑承压双循环内胆的冠状面剖面示意图。
图2是环管式全塑承压双循环内胆的矢状面剖面示意图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
图中1.底座第一循环管接口,2.底座第一换热管接口,3.第一换热管,4.内胆,5.网状增强层,6.换热环第一换热管接口,7.换热环,8.热水管接口,9.换热环环形孔,10.换热环第二换热管接口,11.第二换热管,12.电加热器,13.底座第二换热管接口,14.冷水管接口,15.底座环形孔,16.底座第二循环管接口,17.底座,18.金属螺母,19.底座第一排气管接口,20.底座第二排气管接口,21.排气管,22.换热环排气管接口,23.换热环第三换热管接口,24.第三换热管,25.底座第三换热管接口。
具体实施方式
图1、图2共同描述了一种环管式全塑承压双循环内胆的结构形式。内胆4采用高分子材料,或改性高分子材料,或增强高分子材料,或复合高分子材料制造;内胆壁内的增强层为螺旋网状、或管状、或纤维分散状结构;内胆壁内的增强层用的是金属材料、或玻纤、或碳纤、或化纤、或钢纤、或陶瓷纤维材料、或天然纤维材料、或植物纤维、或纤维复合材料;内胆壁内的增强层亦可在内胆壁外;内胆4、热水管接口8、内胆壁内的增强层5、冷水管接口14为一体化吹塑成型,或一体化滚塑成型,或分体注塑成型;底座17采用高分子材料,或改性高分子材料,或增强高分子材料制造;底座17、多根换热管、换热环7共同构成换热器;底座17、底座第一循环管接口1、底座第一换热管接口2、底座第二换热管接口13、底座环形孔15、底座第二循环管接口16、底座第一排气管接口19、底座第二排气管接口20、底座第三换热管接口25为一体化吹塑成型,或分体注塑成型;第一换热管3、第二换热管11、排气管21、第三换热管24、换热环7为金属材料、或高分子材料,或改性高分子材料,或增强高分子材料,或复合高分子材料制造;底座第一循环管接口1、底座第二循环管接口16分别与底座环形孔15相连通;所有换热管一端通过底座换热管接口与底座环形孔15相连通;所有换热管另一端通过换热环换热管接口与换热环环形孔9相连通;底座第一排气管接口19通过排气管21、底座第二排气管接口20、换热环排气管接口22与换热环环形孔9上部相连通;热水管接口8与内胆上部相连通;冷水管接口14与内胆下部相连通;金属螺母18埋藏在底座17内;底座17上安装固定有电加热器12;底座与内胆下端热熔连接或焊接在一起。
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