[发明专利]一种新的检测润滑油氧化安定性的方法及装置

说明书

技术领域

本发明涉及润滑油检测技术领域，尤其涉及一种新的检测润滑油氧化安定性的方法及装置。

背景技术

润滑油氧化安定性是评价润滑油抗氧性能最重要的指标。测定润滑油氧化安定性一般遵照石油部标准SH/T0193：润滑油氧化安定性测定器(旋转氧弹法)。测试时，将试样、水和铜催化剂线圈放入一个带盖的玻璃盛样器内，置于外接有压力表的氧弹中。向氧弹充入620KPa的氧气，放入规定的恒温油浴中，使其以100r/min的速度与水平面成30°角轴向旋转。试验到达规定的压力降所需的时间(单位为min)即为试样的氧化安定性。

此方法规定在测试过程中，必须具备两个重要的测试条件：1)氧弹必须放置在150℃的油浴中进行测试；2)测试时，为实现待测油品与氧气、催化剂反应充分，氧弹必须以100r/min的速度旋转。

SH/T0193中提及的恒温油浴，通常情况下，一个油浴中要保证放置两个氧弹，有时甚至还需设计同时放入四个氧弹的油浴，而且要满足SH/T0193方法中规定的旋转条件，还需保证弹与弹之间要存有足够的间隙，这样就导致浴槽的体积会很大。通常，一个两弹的油浴需要大约50L油才可满足实验条件。如果实现150℃的高温，还必须选用具有高闪点和很好抗氧性能的润滑油，以二甲基硅油为代表，质量好的硅油价格非常昂贵，如果更换一次硅油，费用可想而知。任意一种高闪点油品在150℃的高温条件下，都会有油蒸汽产生，油蒸汽极其污染环境，对测试者会造成很大伤害，并且持续高温的油浴潜在的火灾危险性也极大。

如果要保证上述的两个测试条件，机械传动方面就需要考虑很多因素，既要保证转速要求，还需考虑降噪、高温条件下的密封、安装和维护等等。

综上所述，SH/T0193中规定的测试润滑油氧化安定性的方法，对实验环境有极大的危害，而且测试仪器的设计、维护成本都很高。

发明内容

本发明的目的是提供一种新的检测润滑油氧化安定性的方法及装置，其降低了机械上的设计和加工难度，使结构更加简单，成本更低，并可以自动判断测试终点和显示测试结果。

为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种新的检测润滑油氧化安定性的装置，包括烧杯组件、压力变送器、氧弹组件、润滑油氧化安定性测定器，其中，所述的氧化安定性测定器是由氧弹加热浴摇摆机构和智能控制及显示单元组成；所述的氧弹加热浴摇摆机构包括：电机、凸轮、连杆推进机构、绝热固定板、旋转轴、弹簧支撑组件、上端保温盖、下端保温盖、挠性加热器件、金属加热浴、温度传感器；电机与凸轮相连，凸轮与连杆推进机构的一端相连，连杆推进机构的另一端与氧弹组件中的弹杆相连；弹杆的上端设有充氧阀，弹杆的顶端与压力变送器连接，弹杆依次穿过上端保温盖和下端保温盖，并与底端的氧弹相连接；挠性加热器件包裹在金属加热浴外围，金属加热浴的内部设有放置氧弹的空腔，上端保温盖和下端保温盖分别设置在金属加热浴的开口端，金属加热浴的底端设有绝热固定板，温度传感器穿过绝热固定板，插入金属加热浴的内部；旋转轴安装在绝热固定板下端面的对称轴上，对称轴的两侧对称设有支撑弹簧组件，支撑弹簧组件的一端与绝热固定板相连，支撑弹簧组件的另一端固定于水平面上；智能控制及显示单元分别与压力变送器和温度传感器相连接，接收压力变送器传送的压力信号和温度传感器传送的温度信号，并根据压力信号和温度信号分别对电机的转速和挠性加热器件的工作状态进行控制。

一种新的检测润滑油氧化安定性的方法，包括如下步骤：

1)将水、待测润滑油试样和铜催化剂线圈放入一个带盖的烧杯内，作为烧杯组件；

2)将烧杯组件放入氧弹内，将氧弹密封；

3)打开充氧阀，向氧弹内充入氧气，压力变送器实时检测氧弹内的压力，并将表示压力值的电信号传送给智能控制及显示单元处理，智能控制及显示单元显示并存储压力值曲线，当氧弹内的压力达到规定的数值时，手动停止充氧并关闭充氧阀；

4)利用智能控制及显示单元控制挠性加热器件对金属加热浴的加热过程，使金属加热浴的温度达到并恒定在规定的温度值；在检测结束后，挠性加热器件将根据智能控制及显示单元预先设定方式，停止加热或将温度控制在下一待测试样的初始温度值；

5)将氧弹放入金属加热浴内，用下端保温盖和上端保温盖将金属加热浴密封；

6)智能控制及显示单元控制电机转动并带动凸轮连杆机构动作，凸轮连杆机构拉动弹杆，使氧弹加热浴摇摆机构围绕其旋转轴按设定的频率作双向摇摆的往复运动，实现对被测润滑油试样的搅动；