[发明专利]电力爆破用乳化剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于粉状乳化炸药乳化试剂技术领域，特别是一种电力爆破用乳化剂的制备方法。

背景技术

粉状乳化炸药是一种新型民用爆破炸药，它是由氧化剂水溶液为分散相、可燃剂油相为连续相，通过乳化剂的作用制备成油包水型的乳胶基质，然后运用喷雾干燥工艺制成的粉状炸药。它是一种既具备乳化炸药爆炸性能优良、组份不含TNT，具有一定的抗水性能的特点，又具备粉状铵梯炸药贮存稳定、使用较灵活方便等优点的新型乳化炸药。

ZL96100379.0提出一种用于乳化炸药的乳化剂及其制备方法，以聚烃基羧酸或酸酐与多元醇在催化剂的作用下进行酯化反应，得到一种各阶层化性能好并适于制备高储存稳定性能乳化炸药的油包水型高分子乳化剂。该乳化剂分子结构是针对乳化炸药工艺设计的其亲水基为酯类结构，不含和酢胺基团，与丁二酰亚胺相比，乳化性能有较大提高，但制备的乳化基质较软，成粉困难，因此不适于生产粉状乳化炸药。WO96/40835公开的水基钻井液中涉及一种乳化剂，包括了一种聚烃基羧酸或酸酐与醇胺的反应产物，但它针对的是钻井液，不可能最适宜于粉状乳化炸药。

发明内容

本发明提供一种易乳化、乳化稳定性好，且利于炸药喷雾成粉的粉状乳化炸药用的乳化剂的制备方法。

一种电力爆破用乳化剂的制备方法，包括以下步骤：

a)、启动真空泵向反应釜内抽取准备好的山梨醇250Kg～280Kg，停止真空泵，开启搅拌，加入1.5Kg～2.5Kg的亚磷酸水溶液，启动热油泵，使反应釜快速加热；

b)、待反应釜内温度升至90℃～115℃时开始计时，以每小时10℃～15℃的速度缓慢上升，经过3小时左右升至115℃～150℃之间；

c)、停止搅拌，开启真空泵，将500Kg～530Kg油酸加入反应釜内，停止真空泵，开启搅拌，将3.2Kg～5.4Kg的氢氧化钠水溶液缓慢加入反应釜内，快速升温；

d)、待反应釜温度到180℃～200℃时开始计时，升至210℃时保温3小时；

e)、停止搅拌，取样，开启搅拌化验酸值，比粘度，测羟值；

f)、开启真空泵使反应釜内的真空压力达到0.06Mpa～0.11Mpa时，经过半小时左右的真空反应后，停止搅拌，开启真空过料至静置；

g)、经过10～12小时冷却，静置后先将糖渣排净后，然后出料；h)、再混合400Kg～450Kg的卵磷脂和20Kg～35Kg T-152型乳化剂混匀即可。

作为本发明的一种优选，电力爆破用乳化剂的制备方法，包括以下步骤：

a)、启动真空泵向反应釜内抽取准备好的山梨醇265Kg，停止真空泵，开启搅拌，加入2Kg的亚磷酸水溶液，启动热油泵，使反应釜快速加热；

b)、待反应釜内温度升至105℃时开始计时，以每小时12℃的速度缓慢上升，经过3小时左右升至115℃～150℃之间；

c)、停止搅拌，开启真空泵，将510Kg油酸加入反应釜内，停止真空泵，开启搅拌，将4.4Kg的氢氧化钠水溶液缓慢加入反应釜内，快速升温；

d)、待反应釜温度到180℃时开始计时，升至210℃时保温3小时；

e)、停止搅拌，取样，开启搅拌化验酸值，比粘度，测羟值；

f)、开启真空泵使反应釜内的真空压力达到0.08Mpa时，经过半小时左右的真空反应后，停止搅拌，开启真空过料至静置；

g)、经过11小时冷却，静置后先将糖渣排净后，然后出料；

h)、再混合420Kg的卵磷脂和28KgT-152型乳化剂混匀即可。

由于本发明粉状乳化炸药用乳化剂的制备方法选用了适宜比例的混合醇胺与羧酸反应，减小了了反应中的位阻效应，可以使乳化剂获得更大的亲水基团，并且这种亲水基团性质稳定，提高粉状乳化炸药在生产和贮存过程中性能的稳定性。另外加入另一种T152型乳化剂，不仅提高了乳化性能，而且乳化膜的连续致密性得以增加，从而进一步提高炸药的贮存稳定性。使用本发明方法制备的乳化剂，可降低乳化剂用量，故用本方法制成的炸药的生产安全性好。本发明的乳乳剂的制备方法简单，原料易得，无需对反应过程进行精密控制。

具体实施方式

实施例1：

一种电力爆破用乳化剂的制备方法，包括以下步骤：

a)、启动真空泵向反应釜内抽取准备好的山梨醇250Kg，停止真空泵，开启搅拌，加入1.5Kg的亚磷酸水溶液，启动热油泵，使反应釜快速加热；

b)、待反应釜内温度升至90℃时开始计时，以每小时10℃的速度缓慢上升，经过3小时左右升至116℃；