[发明专利]用于驱动电机的冷却套件

说明书

技术领域

本主题发明涉及一种用于电动机的冷却套件，该冷却套件包括一个挤出的套件本体，该套件本体带有多个冷却通路，这些冷却通路共同作用以便冷却电动机。

背景技术

电动机的功率密度与转子和定子的尺寸有关。典型地，为了提高功率密度，必须对应地增大转子和定子的尺寸。然而，可以对电动机进行液体冷却来增大功率密度而不必同时增大转子和定子的尺寸。液体冷却对于相同尺寸的未被冷却的转子和定子而言允许更高的电动机电流。

电动机冷却套件用于提供这种液体冷却。一种已知的电动机冷却套件包括一个单件的铸造部件，该铸造部件带有铸造到位的多个冷却管。这种类型的冷却套件是不利的，因为铸造模具加工成本高昂并且前期时间较长。同样，铸造模具加工是不灵活的，因为每个不同的电动机构型都要求一种独特的铸件。此外，这些铸造到位的冷却管的冷却能力是有限的。

铸造冷却套件传统上在相对的两端用端盖封闭。冷却液流经这些端盖并穿过套件内成形的通道。这些端盖必须成形为或加工为包括多个流体通道，以允许回流的流体流动通过冷却套件到达相反的端盖。这增加了冷却套件的成本。

发明内容

一种用于电动机的冷却套件包括一个挤出的本体，该本体包括多个分离的冷却通路，当冷却流体从一个流体入口到一个流体出口流动时，这些冷却通路在该挤出的本体内提供多方向的流动。

在一个实例中，该冷却套件包括一个套件本体，该套件本体提供了一条冷却流动路径，该路径不要求流体通路成形在套件端盖之内来重新引导在相反的流动方向之间的流体流动。

在一个实例中，该套件本体具有一个外周边表面、一个内周边表面、以及位于内周边表面和外周边表面之间的多个分离的冷却通路。提供了用于引导冷却流体流入套件本体内的一个流体入口，以及用于引导受热流体流出套件本体的一个流体出口。

在一个实例中，套件本体被分成第一部分和第二部分，以便围绕电动机的相对的圆周部分形成分开的第一和第二流体路径。流体入口是与一个分离的冷却通路相关联的，其中冷却流体最初从该流体入口以相反方向被引入，这样流体最初以一个方向流入第一流体路径并以一个相反方向流入第二流体路径。流体出口是与另一个分立的冷却通路相关联的，这样来自第一和第二流体路径的流体在从流体出口流出之前彼此相向流动。

在一个实例中，第一和第二冷却路径各自包括在一个总体上平行于一条电动机旋转轴线的第一方向上提供流体流动的一个第一组轴向通路，在与第一方向相反的一个第二方向上提供流体流动的一个第二组轴向通路，以及一组圆周通路，该组圆周通路将第一和第二组轴向通路彼此相连接。

在一个实例中，用至少一个端盖将该套件本体封闭。该端盖被附装到套件本体的一端上，这样这些分离的冷却通路限定了从流体入口向流体出口延伸的一个密封的流体路径。该流体入口和流体出口可以成形在套件本体之内，或者成形在一个端盖之内。进一步地，根据需要可以包括额外的流体入口和出口。

在一个实例中，该冷却套件成被形为一个单一件的挤出结构。在另一个实例中，该冷却套件是由多个挤出的套件子部分成形的，然后这些子部分被固定在一起以形成一个完整的冷却套件。这些步骤包括挤出多个套件部分，每个套件部分包括多个分离的冷却通路，这些冷却通路在内周边壁和外周边壁之间限定一个冷却流路径。这些套件部分彼此相附接从而形成一个完整的冷却套件，该冷却套件包围一个电动机定子，然后如果需要的话，可以将第一和第二端盖附装到这些套件部分上。

在一个实例中，这些端盖被加工为包括多个流体通路，这些流体通路将冷却流体经过冷却套件本体从一个端盖导向相对的端盖，这样就提供了通过这些套件部分、第一端盖和第二端盖的一个连续的冷却回路。

在另一个实例中，该冷却套件自身提供了该连续冷却回路，这样这些端盖仅起到封住流动区域的作用。

该挤出工艺的另一个特点包括在一个单独的挤出工艺中形成多个冷却套件或套件子部分。在一个单一件冷却套件的实例中，整个冷却套件本体可以挤出为一个长形件，然后将该长形件切割成所希望的任何不同的长度。类似地，套件子部分的一个长形的挤出件可以被切割成所希望的任何不同的长度。

从以下说明书和附图中可以最好地理解本发明的这些以及其他特征，以下部分是对这些附图的一个简要说明。

附图说明

图1是一个带有冷却套件的电动机的示意性图示。

图2是用于电动机的冷却套件的一个实例的透视图。

图3是一个透视图，它出了图1中的带有端盖的冷却套件。

图4是一个带有冷却套件的电动机的截面图。